在進(jìn)行鋁合金薄管鋸片切割的時候，有的顧客有時會發(fā)覺，剛安上的鋁合金薄管鋸片就不可以用，換句話說切割面不太好，或者說毛邊很大，新的鋁合金薄管鋸片或是刃磨的鋁合金薄管鋸片都一樣，那是什么情況呢？很多客戶反應(yīng)就是鋁合金薄管鋸片不行，要立馬聯(lián)系鋁合金薄管鋸片的供應(yīng)商，然后就等著供應(yīng)商的處理結(jié)果，這樣做并沒什么不對，只是這樣做會有一個過程，這個過程會很浪費時間，會影響到你的生產(chǎn)，首先我們必須要懂得怎樣自檢，在使用鋁合金薄管鋸片切割的時候應(yīng)該準(zhǔn)備一個百分表，步應(yīng)該先檢查主軸的那個壓盤，表面是不是有個鋁屑卡進(jìn)去了，因為這種情況經(jīng)常會出現(xiàn)，突然發(fā)現(xiàn)里面有很多鋁屑在里面，鋁屑雖然看來微不足道，但是它在壓合鋁合金薄管鋸片的過程中會導(dǎo)致鋁合金薄管鋸片切出來偏擺，這樣的話，就會有很多毛刺切面不平整。第二個再檢查一下潤滑的噴油嘴是否對準(zhǔn)了鋁合金薄管鋸片，潤滑不到位，也會產(chǎn)生毛刺，第三就是檢查主軸的徑向跳動，這時候就可以用到百分表了，正常情況檢測出來主軸的徑向跳動在兩個絲左右是可以的，不要超于三個絲。通常在鋁合金薄管鋸片出現(xiàn)毛邊的情況下就是這種狀況，因此在這樣的事情下，你假如自查可以解決一些難題得話，既不容易危害你的生產(chǎn)量，也可以提升你平時維護(hù)***的工作經(jīng)驗。翰林鋁合金薄管鋸片廠家，多年來專注鋁合金薄管鋸片切割行業(yè)，免費為您提供刀刃整體解決方案！
正確使用鋁合金薄管鋸片
合金工具鋼與碳工具鋼相比，耐熱性好，耐磨性好，處理性能好，耐熱變形溫度300-400°適合制造鋁合金薄管鋸片。高速工具鋼具有良好的淬透性剛度強，耐熱變形少，超高強度鋼，熱塑性比較穩(wěn)定，適宜制造超薄鋁合金薄管鋸片。鋁合金薄管鋸片的直徑選擇與切割設(shè)備和鋁厚度密切相關(guān)。鋁合金薄管鋸片直徑小，切割速度低；鋁合金薄管鋸片直徑大，對鋁合金薄管鋸片和切割設(shè)備要求高，但切割。翰林公司的產(chǎn)品不論從鋁合金薄管鋸片本身的品質(zhì)，產(chǎn)品的價格、***服務(wù)都值得你的信賴！
1、前角主要負(fù)責(zé)控制切削速度，也是主刃和左右側(cè)副刃進(jìn)行刃磨。前角越小，切削進(jìn)給速度越慢，也適合用硬質(zhì)材料切削。當(dāng)前角相反時，切削進(jìn)給速度更快，更適合切削縱向和軟質(zhì)材料。前角是切削過程中的一個重要環(huán)節(jié)。2、前角是為了減小切削阻力，增強主副刀片的切削，提高鋒利度，減小切削阻力。它在快速切割和提高切割速度方面起著關(guān)鍵作用。為了使刀具耐用，在磨削刀片的前角或前角時，當(dāng)磨頭的砂輪退出時，設(shè)備應(yīng)有自動退刀裝置。否則主刀片退出時砂輪被壓，主刀片永遠(yuǎn)磨不出來，這也是目前國內(nèi)刀具制造致命的缺點。 3、后角的作用是控制切削速度，后角越小越耐磨。相反，后角極其尖銳。為了使刀具連續(xù)耐用，需要控制齒隙，使每個主刀片同時連續(xù)工作。齒隙一般適合15°硬切削，齒隙不大于13°。 4、后緣角的作用是在切削段分別劃分左右齒，以減小切削阻力，增加切削進(jìn)給速度。磨削時，基體的中心必須與砂輪的中心一致。否則左右主刀片的一邊會偏高或另一邊偏低，嚴(yán)重影響切削壽命。注意后緣角度不適合大于13°。如果后緣角度過大，主葉片容易斷裂，耐磨性大大降低。 5、左右側(cè)角(平面)、側(cè)傾角、側(cè)傾角起作用，刀具制造是決定刀具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。側(cè)面角在切削過程中起到散熱的作用。砂輪直徑根據(jù)砂輪和磨削工件的厚度來選擇。一般齒面角在2.5-3.5°之間，是砂輪磨損后直徑的變化，不會影響切削效果。翰林公司經(jīng)營各種規(guī)格鋁合金薄管鋸片，如果有相關(guān)鋁合金薄管鋸片問題，可以咨詢我們。
