除砂器根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂過濾器里旋轉(zhuǎn)流動(dòng)篩分原理制成。當(dāng)水流在一定的壓力從進(jìn)口流進(jìn)過濾器后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同，在離心力，向心力、流體拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的顆粒則從過濾器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的個(gè)別微小顆粒則通過二級過濾裝置過濾，從而達(dá)到除砂的目的。

1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進(jìn)水和出水管之間需加旁通。

2、為保證進(jìn)水水流平穩(wěn)，在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝一段與進(jìn)水口等徑的直通管，長度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。

3、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。

4、正常工作時(shí)，需開啟進(jìn)、出水閥門，關(guān)閉 排污閥和 旁通閥。

5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時(shí)打開排污閥，直到流出清水即可，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。

6、排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥。

7、如排砂壓力不足，要關(guān)閉出水口處的閥門。

鉆井除砂器除砂與洗砂過程

1) 利用液體與砂粒的密度差產(chǎn)生的離心力的不同對砂粒進(jìn)行分離，分離出的砂落入砂箱，分離后的液體去輸油管線。

2) 打開補(bǔ)水閥門，保證砂箱充水至規(guī)定水位，啟動(dòng)洗砂泵，首先將旁路打開利 用泵與布置在砂箱底的射流噴嘴對砂子進(jìn)行清洗，再關(guān)閉旁路使洗砂泵將砂水混合物提升進(jìn)洗砂旋流器進(jìn)行砂水分離，水回到砂箱內(nèi)，砂子去貯砂坑或其它貯砂設(shè)施。

3) 在此過程中，砂箱內(nèi)不可避免地會積有一定量的油，利用外來補(bǔ)充水管向砂 箱內(nèi)補(bǔ)充水，該過程中漂浮在上面的油和水通過溢流堰流入溢流室，通過設(shè)在溢流室內(nèi)的提升泵將多出油水混合物提升進(jìn)輸油管線。溢流室內(nèi)設(shè)設(shè)高低液位開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)控制泵運(yùn)行功能。當(dāng)在油井除砂過程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱內(nèi)液位上升至高液位時(shí)，在無人管理的情況下，提升泵將自動(dòng)啟動(dòng)，液位下降至低液位時(shí)，自動(dòng)停泵，實(shí)現(xiàn)該裝置在無人值守情況下因油井工況發(fā)生變化而造成除砂口排液發(fā)生變化而產(chǎn)生的液量波動(dòng)，避免污染。

水力旋流器由上部一個(gè)中空的圓柱體，下部一個(gè)與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導(dǎo)管和沉砂口。

水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的礦粒拋出。

水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作分級設(shè)備時(shí)，主要用來與磨機(jī)組成磨礦分級系統(tǒng)；用作脫泥設(shè)備時(shí)，可用于重選廠脫泥；用作濃縮脫水設(shè)備時(shí)，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下坑道。

水力旋流器由上部一個(gè)中空的圓柱體，下部一個(gè)與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導(dǎo)管和沉砂口。