熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強(qiáng)化工藝，也是一種修復(fù)工藝。涂層的形成原理：噴滁時，首先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段：后以一定的動能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔01s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo)，逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。


1.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，它們的優(yōu)點是成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm，也是用電鍍，烤漆件，優(yōu)點則是成本低，缺點是難成型，主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂。4.銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。


目的：增加磷化膜的抗蝕性、防銹性。1、磷化渣的影響①磷化中生成的磷化渣，既浪費(fèi)藥又加大清渣工作量，鐵件表面處理廠家，處理不好還影響磷化質(zhì)量，視為不利。②磷化中在牛成磷化渣的同時還會揮發(fā)出磷酸，有助于維持磷化液的游離酸度，保持磷化液的平衡，視為有利。2、磷化渣牛成的控制①降低磷化溫度。②降低磷化液的游離酸度。③提高磷化速度，縮短磷化時間。


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