本機特點: 整機采用一體化設計,采用PLC、光電開關、觸摸屏等高質(zhì)量電氣元件及不銹鋼、塑料配件,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。系統(tǒng)操作、調(diào)整方便,人機界面友好, 利用***的自動控制技術,以實現(xiàn)較高精度的等液面灌裝。 1. 灌裝范圍大。 2. 在瓶型標準的前提下,灌裝液面控制精度。 3. 結(jié)構(gòu)緊湊,機體尺寸小。 4. 灌裝時間調(diào)整用實際測量修正法,數(shù)字顯示控制。 5. 操作簡便,清洗、維修方便,維護成本低。 6. 采用自行研發(fā)設計的負壓灌裝頭,有效防滴漏。 7. 獨特的***控制系統(tǒng)可防止光電誤計數(shù)。 8. 單氣缸穩(wěn)定下潛、瓶口有效***。 9. 自動補液、回液,無需人工干預。
玻璃瓶真空旋蓋機}{半自動膏液灌裝機}{全自動醬油醋灌裝機}
{調(diào)味品罐裝機}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{米醋灌裝機}{米醋灌裝機生產(chǎn)線}{醬類灌裝機}{洗潔精灌裝機}
{調(diào)味品罐裝機}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{米醋灌裝機}{米醋灌裝機生產(chǎn)線}{醬類灌裝機}{洗潔精灌裝機}
該機的生產(chǎn)過程如下:風送道中的瓶子通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾,瓶夾夾住瓶頸沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗,同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持,并通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝,當物料上升到堵住回氣孔位置時結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
1、微電腦計量,參數(shù)可調(diào)整、誤差可自動修正。
2、充填螺旋可更換,包裝范圍廣,精度更高。
3、充填目標值一鍵設定,操作簡單。
4、可根據(jù)需要選配自動供料裝置及封口設備,可增添套袋裝置和防漏裝置。
{調(diào)味品灌裝機}{調(diào)味品罐裝機}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{醬油灌裝機}{醬油灌裝機生產(chǎn)線}
計量方式:螺桿定量
包裝重量:1-500克(更換螺旋附件)
包裝精度:≦±1%
充填速度:20-40瓶/分鐘
電 源:3相/380伏 50-60Hz
整機功率:1.2千瓦
壓縮空氣壓力:5-8千克/平方厘米
壓縮空氣用量:0.05立方米/分鐘
整機重量:220千克
主機尺寸:2000*850*1850毫米