龍門(mén)式滾鍍生產(chǎn)線：實(shí)現(xiàn)工件的清洗和電鍍加工工藝一體化，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線廠家，自動(dòng)化程度高，節(jié)水和節(jié)能，可節(jié)省人力，生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的合格率，減少工件的流失量。將一定數(shù)量的零件置于滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。
龍門(mén)式滾鍍生產(chǎn)線
龍門(mén)式滾鍍生產(chǎn)線在規(guī)模、產(chǎn)能、新技術(shù)的應(yīng)用等方面上均為同行業(yè)高超技術(shù)水平；是國(guó)內(nèi)塑膠電鍍行業(yè)全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線，以滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的電鍍效果一致性；增加鉻層表面鈍化工藝來(lái)為滿足66h以上的CASS測(cè)試；能夠智能化上下掛參數(shù)輸入及產(chǎn)品追溯功能；前處理增設(shè)雙中和、雙預(yù)浸工藝來(lái)保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性“也是國(guó)內(nèi)一家既可以做三價(jià)鉻，又可以做六價(jià)鉻，既可以做微孔電鍍又可以做微裂紋的全自動(dòng)控制電鍍生產(chǎn)線。
環(huán)形垂直升降線是環(huán)形運(yùn)動(dòng)的雙鏈條鏈軌驅(qū)動(dòng)，上下、升降達(dá)到更換電鍍工序的電鍍線，它運(yùn)行靈活，噪音低，應(yīng)用十分廣泛；
垂直升降式的車仔由四個(gè)輪子在機(jī)械臂軌道上滑行，運(yùn)行十分靈活，可以調(diào)節(jié)松緊；
環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線的吊運(yùn)裝置是沿著“0”形的軌跡運(yùn)行，零部件每運(yùn)行一圈就完成了全部加工工序，國(guó)外又稱U形自動(dòng)生產(chǎn)線，分為幾種類型。
環(huán)形垂直升降線的特點(diǎn)：
環(huán)形電鍍自動(dòng)線的特點(diǎn)是在生產(chǎn)過(guò)程中各工藝槽都處于負(fù)荷狀態(tài)，因而效率好，適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品，但機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，***較多，改變工藝?yán)щy。
環(huán)形自動(dòng)線上每一掛具是一個(gè)節(jié)拍，移動(dòng)一段距離，升降，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線多少錢(qián)，鍍件被帶著循序前進(jìn)，因此，鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)布置成U形排列。
在環(huán)形自動(dòng)線中，鍍槽的布置和長(zhǎng)度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定，即先把工藝順序和處理時(shí)間決定后，才能布置安裝環(huán)形自動(dòng)線。如要改變工藝，就須改裝鍍槽和機(jī)件，比較復(fù)雜困難，故一經(jīng)工藝決定后，便不能輕易改動(dòng)。
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