俗話說：善于總結(jié)會幫助我們成長的更快，認(rèn)知更有深度！

今天我們就夾具表面處理進(jìn)行一些系統(tǒng)的總結(jié)。

[以下總結(jié)僅作夾具行業(yè)零件表面處理]

二、磷化處理：[使用指數(shù)：5星]

1、原理：磷化工藝過程是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜

2、磷化目的：

（1）給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；

（2）用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；

（3）在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

3、應(yīng)用：

(1)作防腐蝕涂油底層 ，磷化膜重必須大于 10 gΠm 2 ，磷化后涂防銹油、防銹脂等。

(2) 吸附性好 ，廣泛用作鋼鐵件的油漆、電泳、 靜電噴涂、噴粉的底層 ，以增強(qiáng)鐵基與涂覆層的結(jié)合力 ，并提高耐蝕性。

(3) 減摩性好 ，工業(yè)上作為拉絲、拉管的金屬表 面上覆蓋一層磷化膜 ，以延長工具拉模的壽命。

(4) 具有較高的絕緣性 ，用于電機(jī)及變壓器用 的硅鋼片經(jīng)磷化處理后 ，可提高電絕緣性能 ，擊穿電 壓 240～380 V ，涂絕緣漆后可提高到 1000 V ，且不 影響其磁性。

(5) 磷化膜不會與熔融的金屬粘附 ，因此 ，汽缸 襯套等零件減摩時 ，封孔劑廠家，用來防護(hù)不鑄部分的合金澆鑄。

      鍍鎳層中的風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的條件有的直達(dá)至基體金屬或至鍍層中部為止，或慢慢為鍍層關(guān)閉。如直達(dá)基體金屬，則基體金屬與大氣接觸，易被侵蝕。如止于鍍層中部，則雖不致于馬上被侵蝕，但總是鍍層的弱點(diǎn)，耐侵蝕性能降落，也影響了鍍層的雅觀，在拋光后有拉延的痕跡，使故障加倍較著?！　?/p>

    

      的故障是一個相當(dāng)復(fù)雜的問題，因條件或溶液成分分歧標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生，則解救尚易，只需改改獨(dú)霸條件或調(diào)劑溶液成分使之合適請求便可能解決。如因溶液有雜質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))的而產(chǎn)生，則必須找出其根源，隔靴搔癢，才干獲得解決。在沒有雜質(zhì)的景象下，一個簡略而有用的編制為插手防劑，在光澤性鍍鎳中可插手潤濕劑如十二******鈉，用量為0.01～0.05克/升。在通俗鍍鎳中，可在天天工作終了往后插手0.1毫升/升。插手后將溶液予以完整攪拌。在(或其它氧化劑)的存不才，藍(lán)本H+在陰極還原成H2的反響由氧化劑在陰極上的還原而庖代之，使氫氣泡無以產(chǎn)生，亦可防止。但鍍液內(nèi)如含有過量的雜質(zhì)，則這些編制的下場亦遭到影響，封孔劑防銹多長時間，甚至無效，這時辰就應(yīng)對鍍液進(jìn)行凈化措置。)鍍件的向下面鍍層有，這常常是有機(jī)雜質(zhì)吸附、同化在鍍層概況，使此部位憎水，氣體易勾留此部位而產(chǎn)生。鍍件向上面鍍層，這凡是是密度較大的非導(dǎo)體懸浮物沉降在該處，使鍍層粗糙而釀成的。

滾鍍加工有哪些優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)省勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率

滾鍍將數(shù)目眾多的小零件集中在一起進(jìn)行電鍍，省掉了繁瑣的裝掛，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，這是與小零件掛鍍相比滾鍍大的優(yōu)越性。再如，近些年自動化滾鍍技術(shù)發(fā)展迅速，實(shí)現(xiàn)了從裝料到卸料整個生產(chǎn)過程全自動化無人操作，這真正是把滾鍍勞動生產(chǎn)的優(yōu)越性發(fā)揮到了。實(shí)踐證明，正是由于滾鍍代替了落后的小零件掛鍍的生產(chǎn)方式，揭陽封孔劑，才使小零件大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。所以，滾鍍的發(fā)明與廣泛應(yīng)用是小零件電鍍技術(shù)發(fā)展的一次重大飛躍!

2.鍍件表面質(zhì)量好

滾鍍時，因零件與零件間相互拋磨，使粗大的晶體在零件表面不能長大，因此得到的鍍層細(xì)致、柔和、顏色均勻，表面有很高的光潔度。鍍鋅，這種零件屬可滾鍍可掛鍍的情況，但滾鍍的零件表面質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于掛鍍。再如，質(zhì)量的滾鍍鎳小螺絲，表面細(xì)致、光滑，抓在手里輕輕地揉搓，給人一種絲綢般舒適的感覺;而采用銅絲捆扎掛鍍出來的效果卻會大打折扣。

3.鍍層厚度波動性小

鍍層厚度波動性，反映各零件間鍍層厚度的接近程度。鍍層厚度波動性小，說明各零件間鍍層厚度的接近程度好。滾鍍時，小零件在滾筒內(nèi)一會兒從內(nèi)層翻到表層，封孔劑哪家好，一會兒又從表層翻回內(nèi)層，翻到表層時零件正常受鍍，翻回內(nèi)層時電化學(xué)反應(yīng)基本停止。小零件掛鍍時，因不同零件受鍍的條件不同，則電流分布不均等，各零件間的鍍層厚度差別較大。例如，同樣一個掛具上的零件，掛在中間還是邊緣，上層還是下層，受金屬效應(yīng)的影響，鍍層厚度都會有不同的結(jié)果。

4.占地面積小

因?yàn)闈L鍍對分散的零件進(jìn)行集中處理，增加了鍍槽對零件的承載量，所以與處理相同數(shù)量零件的掛鍍相比，占地面積大大減小，這在土地資源日益緊缺的今天是難能可貴的。并且，處理零件的數(shù)量越多，滾鍍的這種優(yōu)勢就越明顯。

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