一種復(fù)合式瓶蓋裝配機(jī)，其特征在于:包括瓶蓋輸送裝置，瓶蓋壓緊裝置，頂蓋壓緊裝置，成品出料裝置及裝配盤，化妝品瓶蓋自動裝配技術(shù)性能，裝配盤邊緣均勻設(shè)置有瓶蓋樁;瓶蓋輸送裝置包括進(jìn)料通道及瓶蓋吸取裝置，進(jìn)料通道出口位于裝配盤邊緣，化妝品瓶蓋自動裝配生產(chǎn)廠家，且安裝有限位裝置，瓶蓋吸取裝置位于限位裝置上方，瓶蓋吸取裝置吸取瓶蓋套于瓶蓋樁;瓶蓋壓緊裝置包括壓緊錘及油缸，壓緊錘位于瓶蓋樁上方，通過油缸實現(xiàn)上下移動;頂蓋壓緊裝置包括頂蓋吸取裝置及頂蓋進(jìn)料通道，頂蓋進(jìn)料通道出料口位于裝配盤邊緣，且安裝有頂蓋限位裝置，頂蓋吸取裝置吸取頂蓋并壓入瓶蓋中;成品出料裝置包括成品吸取裝置及出料通道，保山化妝品瓶蓋自動裝配，成品吸取裝置將成品瓶蓋吸取放入出料通道.實現(xiàn)瓶蓋組裝輸送一體自動化的功能.
瓶蓋機(jī)常見故障及排除方法:
故障：瓶底拉伸穿孔
原因：
1、溫度未夠，未滲透
2、拉伸時間太長
3、拉伸比太大
4、胚管底部太薄
5、拉伸桿頭太尖
排除方法：
1、加溫
2、縮短拉伸時間
3、減少拉伸比
4、改善胚管底部設(shè)計
5、修圓拉伸桿頭
故障1：瓶底
原因：
1、吹氣時間太短
2、開模時間太短
3、溫度太高
4、排氣閥不工作
排除方法：
1、加長吹氣時間或增加拉伸桿下降速度
2、加長開模時間
3、降溫
4、用***清洗排氣閥
瓶蓋機(jī)常見故障及排除方法:
故障7：瓶合模線明顯
原因：
1、合模壓力不夠
2、封口時間過早
3、模具問題
4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法：
1、加大合模壓力，調(diào)整合模撐桿角度（<5度）
2、后移合模行程開關(guān)位置
3、修理模具或檢查模具裝配位置，化妝品瓶蓋自動裝配型號說明書，如導(dǎo)柱有否松脫，或模具是否未壓緊
4、維修模具牙口配合位
故障8：瓶底部或瓶頸卷起、積料
原因：
1、吹氣時間太長
2、一個卷，一個良好
3、積料處溫度太低
4、動作用氣壓不穩(wěn)定，影響拉伸桿下降速度
排除方法：
1、縮短吹氣時間或減低拉伸桿下降速度
2、調(diào)低卷瓶一邊的氣量
3、增加胚管該處的加熱溫度
4、加設(shè)儲氣罐于動作氣源，或縮短供氣管路
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