rco催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣處理

rco催化燃燒設(shè)備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮vocs和催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無(wú)害的co2和h20，燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫到氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等組成

rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備采用氧化燃燒爐，該法與rto相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中低，催化燃燒廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)，無(wú)二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%。現(xiàn)在有的***已經(jīng)開(kāi)始使用rco技術(shù)取代rto進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多rto設(shè)備也已經(jīng)開(kāi)始轉(zhuǎn)變成rco，這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%，經(jīng)反應(yīng)后***的hc化合物轉(zhuǎn)化為***的co2和h2o，從而使污染得到治理。

催燃式尾氣處理安裝機(jī)器主要是運(yùn)用催化對(duì)燃燒爐的***。催化燃燒由于其起燃溫度低，采用催化反應(yīng)速度(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物較為理想，具有應(yīng)用領(lǐng)域廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化工作，節(jié)約能源，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外均有廣泛的應(yīng)用。我廠研制的催化燃燒設(shè)備凈化安裝，具有操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，處理各種有機(jī)廢氣污染物工作，催化燃燒廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，處理濃度<=10g/m3等特點(diǎn)，深受用戶歡迎。催燃處理技術(shù)的結(jié)構(gòu)和原理：催燃凈化安裝主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)速度床、風(fēng)扇等幾個(gè)主要部件組成，催燃溫度比直接燃燒低，燃燒完全。用于催化燃燒設(shè)備的催化是和金屬氧化物，具有較高的比表面積。采用催化燃燒設(shè)備法，在鉑、鈀等催化的***下，使廢氣中的有機(jī)污染物在低溫下氧化為二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)了尾氣凈化。

      煙氣通過(guò)阻火器過(guò)濾后，通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣上升一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，預(yù)熱室的加熱將煙氣加熱到催化起燃溫度(250度)，然后進(jìn)入催化反應(yīng)速度床，有機(jī)煙氣在催化的活性***下，氧化反應(yīng)產(chǎn)生無(wú)害的水和二氧化碳，并排出一定的熱量。通過(guò)引風(fēng)機(jī)將反應(yīng)后的高溫氣體重新送入熱交換器，經(jīng)過(guò)熱交換，較終以較低的溫度排入大氣。運(yùn)用催化在200-400度低溫下催化燃燒設(shè)備，可達(dá)到完全氧化有機(jī)物的目的，因此，該方法操作簡(jiǎn)單、可靠，凈化工作，在有機(jī)廢氣特別是高回收價(jià)值有機(jī)廢氣凈化中具有廣泛的應(yīng)用前景。

催化燃燒設(shè)備使用處理工廠工業(yè)廢氣問(wèn)題的首要方法

1、焚燒處理

    石油加工出產(chǎn)制作廢氣中的有機(jī)化學(xué)空氣污染物或惡臭味化學(xué)物質(zhì)，能用催化燃燒設(shè)備當(dāng)即焚燒法或催化反應(yīng)焚燒法整治。規(guī)則焚燒務(wù)必完全，不然焚燒處理全過(guò)程中發(fā)生的正中間物質(zhì)將會(huì)比原先的空氣污染物***更大。要使焚燒完全，務(wù)必非常好掌握焚燒時(shí)間、溫度和湍動(dòng)這三個(gè)首要首要參數(shù)。

2、吸咐法

    吸咐法可運(yùn)用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產(chǎn)制作排污出的含或有機(jī)化合物的廢氣，一般用活性碳作催化劑載體。活性炭過(guò)濾法普遍的是用以清潔和出產(chǎn)制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產(chǎn)制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運(yùn)用。現(xiàn)階段存在的不足是活性碳的再造技術(shù)性尚不非常健全，催化燃燒設(shè)備處理成本費(fèi)較高，并且在一些制作行業(yè)中，由于解析收買(mǎi)的產(chǎn)品品質(zhì)較弱，銷(xiāo)售市場(chǎng)遭受損害。故活性炭過(guò)濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，催化燃燒廢氣處理設(shè)備多少錢(qián)，收買(mǎi)的有機(jī)化合物或又可回用以出產(chǎn)制作，使處理費(fèi)獲得賠償。

3、吸收法

    在操縱化工廠廢氣有機(jī)化合物環(huán)境污染層面，有機(jī)化學(xué)吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，張家口催化燃燒廢氣處理設(shè)備，出產(chǎn)制作時(shí)造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產(chǎn)制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，并收買(mǎi)丙烷氣>用溶液循環(huán)法吸收磺化法出產(chǎn)制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買(mǎi);用水吸收樹(shù)脂材料廠含室內(nèi)甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產(chǎn)制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s，用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設(shè)備該項(xiàng)技術(shù)性的首要難題是需處理設(shè)備的浸蝕。

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