由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側(cè)水冷壁前5根接連發(fā)生爆管，爆口均在管中上 可溶性堿性物質(zhì)，其在燃燒過程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內(nèi)無水垢，未堵塞，鍋爐給水 隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質(zhì)符合標準要求。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對上述鍋爐房的濕式除塵器進行檢查后，陜西靜電除霧器，發(fā) ***元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。
現(xiàn)除塵器制造質(zhì)量不良，筒體內(nèi)襯砌筑不平，噴管噴 經(jīng)邯鄲市釀造廠、峰峰礦務(wù)局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝，效果嘴眼不圓。當鍋爐運行時，以環(huán)形噴嘴噴出的或溢流 良好，PH值由2～4變?yōu)?～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風(fēng)機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，***水膜，形成機械粉碎小水滴 蝕。
鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。目前熱電廠 1、2號鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ，水膜除塵器的除塵效率是 95%，布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。
熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機組，還有兩臺 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。
熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。
熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是***的排放量。
電除塵器是一種非常實際的機械設(shè)備。合理的使用具有的效益非常的高，社會的不斷發(fā)展，人們對于生活的需求越來越高。工廠需求的質(zhì)量也就越來越高了，電除塵器使用就變得非常的有必要了。這一次，電除塵控制器廠家來說一說電除塵器出現(xiàn)跳閘的是什么原因，應(yīng)該怎么解決。
故障現(xiàn)象
控制柜內(nèi)空氣開關(guān)跳閘或合閘后在跳閘
主要原因
1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；
2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路
3、料位知識失靈，高壓靜電除霧器，灰斗中灰位升高造成放電極對地短路
4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿
5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)
6、低電壓跳閘或過流過電壓保護誤動作
處理方法
1、清除***
2、剪掉斷線，取出脫落物
3、修好料位計，排除積灰
4、清除積灰，擦拭絕緣子
5、更換加熱元件，修復(fù)保溫
6、檢查保護系統(tǒng)
鍋爐除塵器破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的鍋爐除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰，氣溶膠靜電除霧器，每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。
如果只有個別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔， 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要換濾袋時， 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時換，靜電除霧器操作，保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋， 需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天， 增加新濾袋的阻力， 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近?！?img src="https://img3.dns4.cn/pic/254563/p4/20181126134526_5048_zs_sy.jpg" />
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