1. 將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2. 對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3. 待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣罐，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490KPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖凈，然后關閉溶氣水泵和空壓機。

4. 打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5. 逐步安裝上釋放器，并用手旋緊。
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 1、開機前檢查： 1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。 2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。 2、開機步驟 1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，小型洗衣廠污水處理設備公司有哪些，啟動攪拌系統(tǒng)。 2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。 4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。 6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。 3、停機步驟 1）關閉刮渣機。 2）關閉氣浮進水泵。
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氣浮設備的加藥可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、外表、使加藥設備成為機電一體化產(chǎn)物、完成主動控制；加藥量及加藥壓力，可依據(jù)工業(yè)流程的需求，挑選適宜的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可挑選到適宜的產(chǎn)物；  計量泵的計量精度可高達±1%，而且能夠完成多種介質(zhì)一起運送，獨自調(diào)整；加藥設備中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3，可依據(jù)加藥量選定，依據(jù)運送介質(zhì)的不一樣，有多種資料可供挑選，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬原料(PE、PVC、PP、PTFE)等。
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