目前市場上保溫螺旋鋼管防腐類型主要分為外壁防腐和內(nèi)壁防腐兩種。

常用的外壁防腐類型主要有3PE防腐螺旋鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐、環(huán)氧樹脂防腐三種，其中防腐效果好的當(dāng)屬3PE防腐，主要應(yīng)用于石油、燃氣行業(yè)中，環(huán)氧煤瀝青防腐和環(huán)氧樹脂防腐主要應(yīng)用于輸水管道工程的外壁防腐。

內(nèi)壁防腐常見的類型主要有水泥砂漿防腐和8710飲水防腐，水泥砂漿防腐主要應(yīng)用于污水管道內(nèi)壁，IPN8710防腐主要應(yīng)用于飲水管道的內(nèi)壁防腐。

建筑重要的運用商品——保溫螺旋鋼管，質(zhì)量可以說是十分重要的，因而保溫螺旋鋼管在出廠時，一定要把好關(guān)，檢驗的每一個過程都要十分謹慎。

1.矯平銑邊：經(jīng)過壓砧機使原來彎曲的鋼板平整，再經(jīng)過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削，使之達到需求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

2.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

3.超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的查看。

4.目視查看：由技能人員對一些根本的參數(shù)進行查看。

5.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，保溫螺旋鋼管，并依據(jù)用戶需求進行打標(biāo)。

1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線，首***行全板超聲波檢驗  （一般生產(chǎn)并不檢驗?zāi)覆模?/p>

2.矯平：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內(nèi)外焊：采用縱列多絲埋弧焊對保溫螺旋鋼管進行內(nèi)、外側(cè)焊接

5.內(nèi)、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進行探傷

6.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力

7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗，檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行打標(biāo)。

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