國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。 　　通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的‘通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：　　1.著色效果的預(yù)見性差 　　色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差?！　?.影響塑料制品的其它性能　　尤其是影響強度，彩色珠光色母粒，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。 　　3.成本較高　　通用色母為了能夠‘通用’，江門珠光色母粒，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。 　　色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、kang氧化、抗紫外線等功能？ 　　色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。 　　有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，珠光色母粒廠家，這樣會增加產(chǎn)品的成本。

滌綸色母粒產(chǎn)品顏色廣泛，色譜齊全，黑色、消光增白、熒光增白及各種彩色，可根據(jù)客戶不同要求進行色母配制。該產(chǎn)品系列根據(jù)纖維來分主要包括：PET長絲母粒及短纖母粒。     滌綸長絲色母粒適用于不同紡絲工藝要求，如從UDY、POY、FDY等長絲紡絲設(shè)備及工藝要求；也用于滌綸高強工業(yè)絲；東洋紡設(shè)備等短纖維生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)各種顏色短纖維，也適合其他品質(zhì)要求纖維生產(chǎn)。

   黑色母粒是由炭黑、載體和助劑注塑等工序環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料，黑色母粒具有高黑、高亮，易分散，可達到高光鏡面效果而且環(huán)保、***、無味、，產(chǎn)品表面光滑亮澤和實色顏色穩(wěn)定，珠光色母粒公司，韌性好，不會出現(xiàn)色點和色紋等現(xiàn)象，黑色母粒的使用既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少廠房場地污染。

生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。

變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。

解決措施

1.嚴(yán)格按照混料工藝，確保混料均勻性;

2.清機完成后年人檢杳，確保清機干凈;

3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4.選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。

 需要注意的是，色母料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，白色母不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。白色母技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以要求色母料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。

耐熱性

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。

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