⒊排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。

⒋主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查鍵，分析斷裂原因，小型醬油壺造粒機，并更換鍵。

一組持續(xù)的屏幕換是基于滑板設計的旋轉。幾個網板組布置在棘輪扳手機械設備驅動器的外圍。轉動轉盤，用舊的網板組從熔體流移出，接觸熔體流之前，把一只手放在新的網板組。

一些設備也應用網狀結構長條狀（通常36米長）。在網站的長條進入或離開設備時，廢舊醬油壺造粒機，少量塑料冷卻的，硬化的聚合物可以防止泄漏。這些設備應用一個 外部液壓機拉出過濾網。另一種設計是應用在機頭的壓力沒有外力作用會過慮掉。

塑料塑料造粒機基本資料1：⒈擠壓成型系統(tǒng)軟件擠壓成型系統(tǒng)軟件包含料斗、發(fā)動機，塑料根據擠壓成型系統(tǒng)軟件而塑化成勻稱的溶體，并在這里一全過程中所創(chuàng)建工作壓力下，醬油壺造粒機多少錢一臺，被螺桿持續(xù)的擠塑機頭。⑴螺桿:是阻燃塑料機的關鍵構件，它立即關聯(lián)到阻燃塑料機的運用范疇和生產效率，由高韌性抗腐蝕的合金鋼做成。⑵機筒:是一金屬材料圓桶，一般用耐高溫、抗壓抗壓強度較高、牢固耐磨損、抗腐蝕的合金鋼或里襯合金鋼的復合型無縫鋼管做成。機筒與螺桿相互配合，完成對塑料的破碎、變軟、熔化、塑化、排氣管和夯實，并向成形系統(tǒng)軟件持續(xù)勻稱運輸塑膠粒。一般機筒的長短為其直徑的15~30倍，醬油壺造粒機，以使塑料獲得充足加溫和充足塑化為標準。⑶料斗:料斗底端配有斷開設備，便于調節(jié)和斷開料流，料斗的側邊配有視孔和校準計量檢定設備。