上下模板采用中碳鋼經(jīng)鍛造或直接用鋼板制成，應(yīng)有足夠的厚度，以保證模板具有較高的強(qiáng)度和剛度。這一步完成的好的話(huà)，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線(xiàn)保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用。硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成，硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類(lèi)合冷擠壓模具工作部分零件與上下模板之間一定要設(shè)置厚實(shí)的淬硬壓力墊板，以擴(kuò)大承壓面積，減小上下模板的單位壓力，防止壓壞上下模板。

如客戶(hù)提供的資料不全，需跟客戶(hù)聯(lián)系，取得全部資料。使用彩筆標(biāo)記出自己認(rèn)為較重要的，以利于下一步的設(shè)計(jì)。在以上圖紙完成之后，長(zhǎng)沙模具定制，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層。確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定***尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處。

備料，依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，塑膠模具設(shè)計(jì)，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料，模具設(shè)計(jì)制造，這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的，注塑模具定制加工，在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，***孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線(xiàn)切割的穿絲孔。如果條件允許，使用粘土等輔助物來(lái)幫助理解會(huì)更好。如無(wú)特殊要求，則金型設(shè)計(jì)者在自行決定后需征得客戶(hù)的同意。

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