塑料托盤的制作工藝——旋轉成型。滾塑工藝可以追溯到20世紀70年代早期。它首先將顆粒狀或粉末狀塑料材料裝入殼狀模具中。模具被加熱并在彼此垂直的兩個平面中旋轉。塑料托盤所用原料-HDPE：***、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，塑料托盤生產企業(yè)，相對密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環(huán)境應力開裂性能亦較好。

塑料托盤的制作工藝——高壓***成型。注塑機包括帶有旋轉螺桿的加熱筒。 原塑料和著色劑在桶中融化在一起。 然后將熔化的塑料注入夾在一起的模具中，并施加壓力。塑料托盤所用原料-PP：密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化。塑料托盤的制作工藝——壓縮成型。壓縮成型一旦加載，壓力迫使模具閉合，無錫塑料托盤，并且壓力迫使材料填充模腔。在壓縮成型工藝中，使用許多不同類型的再循環(huán)材料，包括各種塑料，橡膠，塑料托盤價格，合成樹脂和其他回收廢品。

塑料托盤的制作工藝——旋轉成型。滾塑工藝可以追溯到20世紀70年代早期。它首先將顆粒狀或粉末狀塑料材料裝入殼狀模具中。模具被加熱并在彼此垂直的兩個平面中旋轉。塑料托盤也是一種環(huán)保選擇。大多數(shù)托盤都采用至少一些（如果不是100％）回收材料制成，并且完全可回收利用。塑料托盤不僅可以單獨使用，定制塑料托盤，還可以回收利用; 它們也用于可回收包裝。塑料托盤的制作工藝——壓縮成型。壓縮成型是另一種嘗試和真正的方法，用于制造由其他材料（例如木屑和樹脂）制成的塑料托盤和模制托盤。兩件式模具手動，機械地或通過擠出機裝載材料。

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