防腐功能發(fā)動(dòng)機(jī)及其冷卻系統(tǒng)由金屬制成,有銅,防凍液廠家,鐵,鋁,鋼和焊料。這些金屬在高溫下與水接觸,隨著時(shí)間的推移會(huì)腐蝕和生銹。常見的防凍劑主要是酒精,與蒸餾水相比,廈門市防凍液,可以減少發(fā)動(dòng)機(jī)各部件之間的電化學(xué)腐蝕。此外,防凍液添加劑,防凍劑本身會(huì)添加防銹劑,這將使防凍劑在很大程度上減少冷卻系統(tǒng)。腐蝕。防止水垢形成長(zhǎng)期使用水作為冷卻劑的結(jié)果是水垢問題。水垢附著在水箱和水套的金屬表面上,使散熱效果越來越差,難以去除。防凍劑防止由于水的硬度而導(dǎo)致的鈣和鎂的沉淀,從而避免在端部和堵塞處形成。
有機(jī)酸配方有的只使用有機(jī)酸緩蝕劑和銅緩蝕劑,有的以有機(jī)酸緩蝕劑為主,含少量無機(jī)緩蝕劑。有機(jī)酸緩蝕劑主要指含4個(gè)碳原子以上的一元酸和6個(gè)碳原子以上的二元酸及相應(yīng)的鹽,對(duì)冷卻系統(tǒng)中的鋼鐵及鋁等多種金屬都有保護(hù)作用,而且在使用中消耗緩慢,用于輕負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液可以顯著延長(zhǎng)冷卻液的使用壽命;用于重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液,太陽能防凍液,則可以免除添加延效劑的麻煩,因而同時(shí)受到輕負(fù)荷和重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的青睞,是近年來應(yīng)用較多的一類緩蝕劑。有機(jī)酸型冷卻液的主要技術(shù)難點(diǎn)是選擇合適的抗泡劑以及解決玻璃器皿腐蝕、傳熱腐蝕和模擬使用腐蝕中鋁片變黑的問題。經(jīng)過多方面試驗(yàn)研究,目前在這方面取得了較大進(jìn)展。
現(xiàn)代汽車越來越多使用鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī),而硅酸鹽對(duì)鋁合金具有非常好的保護(hù)作用,加上價(jià)格便宜,因此市場(chǎng)上絕大多數(shù)的冷卻液,都是硅酸鹽冷卻液。硅酸鹽雖然有很好的保護(hù)作用,但它在加熱情況下不穩(wěn)定,一旦冷卻液沸騰,硅酸鹽就會(huì)析出硅,和其它成分生成絮狀物,這些絮狀物會(huì)沉積到水泵密封環(huán)、管道中,當(dāng)溫度下降后就會(huì)變成堅(jiān)硬的水垢狀物質(zhì),導(dǎo)致水泵損壞或者管道堵塞。另外一個(gè)問題是,硅酸鹽保護(hù)鋁合金是采取消耗自身的方式來達(dá)到的,硅酸鹽產(chǎn)生的鋁合金保護(hù)膜是疏松容易脫落的,因此需要不斷的修復(fù),這樣硅酸鹽在一段時(shí)間后消耗殆盡而使冷卻液失去防腐蝕***。所以,常規(guī)的硅酸鹽冷卻液,推薦更換周期是2年,也不能長(zhǎng)期存儲(chǔ)。
有機(jī)酸型冷卻液OAT在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部形成的保護(hù)膜是非常牢固的,因此冷卻液中防腐劑消耗。具有很長(zhǎng)的壽命(使用5年,存儲(chǔ)8年),可以大大減少冷卻系統(tǒng)維護(hù)次數(shù),其次由于不含硅酸鹽,對(duì)水泵的密封有很大的好處,可以延長(zhǎng)水泵的壽命。
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