制作雕刻路徑

根據(jù)客戶的需求制作相應(yīng)雕刻路徑。第l一種自己做圖制作雕刻路徑；第二種找作圖人員制作路徑；第三種掃描儀打點(diǎn)儀器制作路徑

模擬雕刻路徑確保路徑正確

這是一種非常穩(wěn)妥的方式，有時(shí)候會(huì)因?yàn)橐幌滦″e(cuò)誤導(dǎo)致雕刻路徑不正確，這個(gè)時(shí)候模擬一下雕刻路徑確定雕刻路徑正確，建筑業(yè)預(yù)制板邊模標(biāo)示畫線機(jī)生產(chǎn)，降低加工錯(cuò)誤率。

加工前準(zhǔn)備工作

檢查一下機(jī)器臺(tái)面是否清潔，至少?zèng)]有雜物影響板材擺放，石材雕刻機(jī)擁有免清洗臺(tái)面，看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了?！　】匆幌聶C(jī)器刀頭冷卻水箱、主軸冷卻水水源是否充足，是否需要換水?！　】匆幌码娫淳€是否都接好，每個(gè)電源插頭和插排是否接好，石材雕刻機(jī)不需要太多插頭，無明線配置，讓你省心省力，大大降低操作失誤率?！　【o一下刀具夾頭以免雕刻過程由于刀具松了導(dǎo)致意外事故。　　看一下主軸水冷是否已經(jīng)供水，石材雕刻機(jī)開啟時(shí)自動(dòng)開啟主軸冷卻水，降低忘記開冷卻水導(dǎo)致，機(jī)器主軸損壞的現(xiàn)象。　　將機(jī)器雕刻頭移動(dòng)到合適的高度、位置、方便下一步板材固定擺放即上料。

分析下使用自動(dòng)打磨機(jī)后工件的光潔度

隨著自動(dòng)打磨機(jī)打磨技術(shù)的發(fā)展，工件的表面光潔度處理也非常完善。

自動(dòng)打磨機(jī)在打磨時(shí)，如果工件的凹面部分不溶解，那么工件表面光滑的能力就可以比較理想，但事實(shí)上，凹部只比凸部的工件時(shí)間短，其速度更快。

由于自動(dòng)打磨機(jī)表面的薄膜去除了工件凸面上的小鋸齒面，打磨后工件的表面會(huì)顯得非常潤滑。

當(dāng)工件的鈍化膜厚度接近去除時(shí)，打磨速度需要逐漸減慢。

在打磨過程中，工件表面平整的同時(shí)，總能改變工件的尺寸，其中工件的平整高度與工件的厚度之比也就是說打磨效率，其金屬溶解速度主要決定于端面自動(dòng)打磨機(jī)打磨條件，但可以事先斷定。

達(dá)到工件表面光潔度主要取決于工件表面的狀況和自動(dòng)打磨機(jī)打磨的持續(xù)時(shí)間，表面打磨會(huì)有很大的提高，其光潔度在個(gè)別情況下要提高更多。

自動(dòng)打磨機(jī)應(yīng)該如何***

1、打開自動(dòng)打磨機(jī)后，工件通過少倒多倒入拋光桶中，多少工件與工件的重量和尺寸之間的關(guān)系，這樣慢慢地進(jìn)入工件增加，工件旋轉(zhuǎn)下降，但不能產(chǎn)生偽影，當(dāng)工件固定旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光液產(chǎn)品會(huì)不均勻，打磨時(shí)間會(huì)跟著不必要的增加。

2、使用自動(dòng)打磨機(jī)時(shí)，請不要將液體和水濺到電線和插頭上。過流開關(guān)應(yīng)安裝在W型機(jī)電電源中。建議使用10A以上。

3、打開電源后，請檢查后蓋中的冷風(fēng)冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)行。

4、自動(dòng)打磨機(jī)長期低頻不工作，雷電可能對機(jī)器造成損壞。

5、想要延長自動(dòng)打磨機(jī)的使用壽命，日常***非常重要，拋光桶漏水，底部的刺拋光針可以用鉗子、少許膠水取下，定時(shí)器不閃，沒有按啟動(dòng)開關(guān)，按時(shí)間。如果拋光桶內(nèi)的水太熱，請及時(shí)更換水（正常溫度范圍為50°C）。如果自動(dòng)打磨機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，檢查機(jī)器的各個(gè)角度是否處于受力位置，并調(diào)整長度。也檢查機(jī)器是否有低于220V的工作電壓；

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