氣力輸送組件旋轉(zhuǎn)供料器的兩大安全操作原理

　　氣力輸送組件旋轉(zhuǎn)供料器由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成，在建材、冶金、石化、電力等行業(yè)的粉粒體物料排料或給料系統(tǒng)中常常用到。那么旋轉(zhuǎn)供料器的安全操作是怎樣的呢?

　　安全操作有以下兩項：

　　1、無載荷試運轉(zhuǎn)

　　(1)確認各配置是否全部連接完畢。

　　(2)齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。

　　(3)鏈條、鏈罩是否已安裝。

　　(4)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 確認以上各項不存在問題后，送電進行十五分鐘的空載運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中檢查密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運轉(zhuǎn)正常，無載荷試驗結(jié)束。

　　2、載荷試運轉(zhuǎn)

　　在無載荷試驗的基礎(chǔ)上，可逐步加載試運轉(zhuǎn)。加載試運轉(zhuǎn)要由低到高逐步加載，直至滿負荷運轉(zhuǎn)。載荷試運轉(zhuǎn)中，要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜音，減速機電機溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運轉(zhuǎn)使用。

接料器和供料器

　　接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備， 是風運裝置的咽喉。接料器的結(jié)構(gòu)是否合理， 直接影響整個風運裝置的輸送量、 工作的穩(wěn)定性和電耗的高低。所以， 如何根據(jù)裝置的不同工作條件， 正確地設(shè)計和選用合理的接料器，塊料氣力輸送系統(tǒng)圖片， 是提高風運工作效果的重要環(huán)節(jié)。對接料器結(jié)構(gòu)的要求是：

　一， 物料和空氣在接料器中應能充分混合， 即要使空氣從物料的下方引入， 外鏈增加， 并使物料均勻地散落在氣流中， 這樣， 才能有效地發(fā)揮氣流的懸浮和推動作用， 防止掉料。

　二， 接料器的結(jié)構(gòu)要使空氣能通暢地進入， 不致產(chǎn)生過分的擾動和渦流， 以減少空氣流動的能量損失。

　三， 要使進入氣流的物料盡可能與氣流的流動方向相一致， 避免逆向進料。在某些情況下，要使物料減速， 或利用其沖力使其轉(zhuǎn)向， 這樣， 可以降低氣流推動物料的能量消耗。接料器有負壓接料器和正壓接料器(供料器) 之分， 前者用于吸氣式風運裝置，塊料氣力輸送系統(tǒng)， 后者用于壓氣式風運裝置。

　　

氣力輸送料封泵的工作原理

　　氣力輸送料封泵能夠依據(jù)體系具體情況，塊料氣力輸送系統(tǒng)價格，安置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道能夠水平、垂直、斜上安置，滿意工程千變?nèi)f化的安置要求。全密封、無污染運送，滿意本身環(huán)保及工程對所輸物料的質(zhì)量要求，因為該氣力輸送料封泵選用低正壓、全密封運送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因而不會引起所需物料性質(zhì)的任何改動。

　　在力量輸灰體系中，對選用接連運轉(zhuǎn)方法的體系應有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時排灰量50%的裕度，一起應滿意燃用校核煤種時的運送要求并留有20%的裕度：對選用連續(xù)運轉(zhuǎn)方法的體系應有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時排灰量100%的裕度。

　　力量除灰體系單元的區(qū)分應依據(jù)鍋爐容量斷定：

　　出力670t/h及以下鍋爐，每個單元不宜超越4臺爐。

　　出力1000t/h鍋爐，宜每1--2臺爐為一單元。

　　出力2000t/h及以上鍋爐，塊料氣力輸送系統(tǒng)廠，宜1臺爐為一單元，其料封泵設(shè)備可按2臺爐一并安置，灰?guī)炜蔀?臺爐公共設(shè)施。

　　力量除灰的灰氣比應依據(jù)運送間隔、彎頭數(shù)量、運送設(shè)備類型以及灰的特性等要素斷定。

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