1.正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍,干式螺桿真空泵維修,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化(詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長(zhǎng)期工作。
2.真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,巴中真空泵維修,可以選無(wú)油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。
3.真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
4.真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。
螺桿真空泵定子的磨損方式
螺桿真空泵的定子很多人可能不太熟悉,它是橡膠做、用鋼材作轉(zhuǎn)子,這就決定了螺桿泵的失效形式,為此介紹磨損的方式也很重要,水管真空泵故障維修,下面就給大家介紹一下真空泵定子的磨損方式:
一、沖蝕磨損:這是由于螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間液流所引起的,這種磨損也叫侵蝕磨損,在螺桿泵正常工作條件下,這也是磨損的主要形式之一?! ?/p>
二、磨粒磨損
1、這是由于轉(zhuǎn)子橡膠表面受到磨粒的尖棱或螺桿的粗糙表面上堅(jiān)硬的凸出部尖棱相接觸,不平整及抽取液體中存在機(jī)械雜質(zhì)而引起的?! ?/p>
2、磨損分干磨粒磨損和濕磨粒磨損,所謂濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體介質(zhì),干磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質(zhì)。
三、摩擦磨損:
1、只在摩擦因數(shù)很大而橡膠的撕裂強(qiáng)度很低的條件下才會(huì)發(fā)生,當(dāng)干摩擦?xí)r,轉(zhuǎn)子與定子摩擦發(fā)熱,干式真空泵維修廠家,使橡膠溫度升高,降低橡膠的撕裂強(qiáng)度?! ?/p>
2、發(fā)生這種磨損時(shí),橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸,并從橡膠表層脫落,表層樹(shù)脂老化、發(fā)黏,使橡膠從而使摩擦磨損加劇,定子迅速損壞?! ?/p>
四、 疲勞磨損:
1、是定子橡膠與轉(zhuǎn)子上圓鈍的對(duì)偶表面之間的摩擦力和接觸應(yīng)力都不太大的條件下產(chǎn)生的?! ?/p>
2、由于這種磨損和磨粒磨損在很多方面相似,有的學(xué)者把它看作磨粒磨損的一種形式,與磨粒磨損相比,這是一種低強(qiáng)度的磨損,即圓鈍磨粒磨損。
螺桿真空泵的定子發(fā)生磨損的四種形式往往是同時(shí)發(fā)生的,但在不同工況下,以某種磨損形式為主,因此廠家的設(shè)計(jì)合理,會(huì)是定子的磨損率降到很低,從而就實(shí)現(xiàn)了設(shè)備壽命的延長(zhǎng)。
減壓蒸餾塔的抽真空設(shè)備有兩種:機(jī)械真空泵和蒸汽噴射器,后者盡管得到了比較多的運(yùn)用,但是存在著以下不足,而干式真空泵可以獲得與其相同的作用,有關(guān)干式真空泵在減壓蒸餾塔的運(yùn)用闡明如下:
運(yùn)用水蒸汽進(jìn)行減壓塔的汽提盡管可進(jìn)步拔出率,但是有不足之處:蒸汽耗量大、塔內(nèi)汽相符合增大、增大塔頂冷凝器符合、含有污水量增大。如果能進(jìn)步塔頂?shù)恼婵斩龋⑶医档退?nèi)的壓力降,則有可能在不適用汽提蒸汽的條件下也可獲得進(jìn)步減壓拔出率的相同作用。經(jīng)過(guò)運(yùn)用干式真空泵組成干式抽真空系統(tǒng)來(lái)減壓蒸餾的方法稱之為干式減壓蒸餾:
以上內(nèi)容便是有關(guān)干式真空泵在減壓蒸餾塔中運(yùn)用闡明,相信您看后也有了一定的了解,該種減壓蒸餾方法有著不錯(cuò)的運(yùn)用作用及運(yùn)用遠(yuǎn)景,在石油煉制工業(yè)中有著廣泛的運(yùn)用:
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