初期，球墨鑄鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，球墨鑄鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內(nèi)腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內(nèi)澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使球墨鑄鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使球墨鑄鐵管在整個長度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故球墨鑄鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。

接下來有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的砂箱，球墨鑄鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的球墨鑄鐵管鋪設需耐一定水壓的上水管道。

由于球墨鑄鐵管工藝復雜，生產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質量較低，球墨鑄鐵管，所以近數(shù)十件來，球墨鑄鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。

1.球墨鑄鐵管外涂層修補: 用毛刷和鋼絲清潔表面，必要時可用氣燃方法干燥，用鋼絲刷清理干凈后，涂上油漆.

2.球墨鑄鐵管內(nèi)襯修補: 

a.把需要修補的部分轉到底部，把損杯的部分剔去. 

b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊，濕潤待修部分的水泥層邊緣，然后等待幾分鐘. 

c.填充水泥砂漿，并把它壓至原有水泥涂層厚度. 

d.把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布，以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋。  

球墨鑄鐵管業(yè)，追求品質，"綠色"的宗旨，球墨鑄鐵管廠家一般使用18個以上的鑄造鐵水的球化劑加入后，高速離心鑄造離心球墨鑄鐵機，稱之為"球墨鑄鐵管"（ductilecastironpipes），簡稱為球管、鑄鐵和球墨鑄鐵管，等。

離心球墨鑄鐵管具有鐵、鋼的性能特點、防腐性能好、可延展性好、密封效果好、安裝方便，主要用于市政、工礦企業(yè)、供水、煤氣、石油等，是供水管材的，具有較高的。與PE管相比，安裝時間較PE管簡單，速度快，安裝后壓力更高。在封閉性和防腐性方面，安裝后關閉，并通過各種防腐方法提腐性能。

就水力性能而言，管道的尺寸一般稱為內(nèi)徑，而PE管的規(guī)格一般是指外徑，因為在相同規(guī)格下，球墨鑄鐵管可以實現(xiàn)較大的徑流量。從綜合安裝維護成本來看，球墨墨管具有更優(yōu)越的。球墨鑄鐵管的主要成分是碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴涂鋅、水泥砂漿防腐材料等。

球墨鑄鐵管的生產(chǎn)***中的鐵素體和珠光體基體產(chǎn)生的產(chǎn)品分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱通徑的要求，延伸率是不同的，在矩陣***中的鐵素體和珠光體的比例不同，珠光體的比例小，直徑一般不超過20%，大直徑一般控制在25%左右。

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