由于所設(shè)計(jì)的焊接機(jī)器人是在準(zhǔn)平面、空間狹窄的環(huán)境下工作，為了保證機(jī)器人能根據(jù)電弧傳感器的偏差信息，跟蹤焊縫自動(dòng)焊接，要求所設(shè)計(jì)的機(jī)器人應(yīng)該結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)靈活且工作穩(wěn)定.文中針對(duì)狹窄空間特點(diǎn)，開發(fā)了一種小型移動(dòng)焊接機(jī)器人，焊接機(jī)器人，根據(jù)機(jī)器人各結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)方法，把機(jī)器人機(jī)構(gòu)分為輪式移動(dòng)平臺(tái)、焊炬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和電弧傳感器三部分。其中，輪式移動(dòng)平臺(tái)由于其慣性大，響應(yīng)慢，主要對(duì)焊縫進(jìn)行粗跟蹤，焊炬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)焊縫跟蹤，電弧傳感器完成焊縫偏差實(shí)時(shí)識(shí)別.另外，焊接機(jī)器人自動(dòng)化作用，機(jī)器人控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器集成安裝于機(jī)器人移動(dòng)平臺(tái)上，使其體積更小。同時(shí)，為了減少惡劣焊接環(huán)境下粉塵對(duì)運(yùn)動(dòng)部件影響，采用全封閉式結(jié)構(gòu)，提高其系統(tǒng)可靠性。
焊接機(jī)器人跟手工焊一樣也需要經(jīng)常更換導(dǎo)電嘴，而且因?yàn)闄C(jī)器人的工作時(shí)間比工人的連續(xù)焊接時(shí)間還要長(zhǎng)，所以更換導(dǎo)電嘴的頻率還要高。
在修理焊接機(jī)器人之前，請(qǐng)務(wù)必檢查電控箱中是否有水或油。 如果設(shè)備潮濕，焊接機(jī)器人自動(dòng)化，請(qǐng)勿將其打開，并檢查供電電壓是否符合。在需求撤除焊接機(jī)器人的時(shí)候，需要關(guān)閉所有動(dòng)力和氣壓源并排出空氣，然后松開氣缸固定板固定螺釘，并移動(dòng)手臂使其接近拱?
機(jī)器人焊接工藝的應(yīng)用帶來了如下改善：
（1）應(yīng)用機(jī)器人焊接工藝，可滿足15JPH生產(chǎn)的節(jié)拍，即4min一臺(tái)車（人工焊接是24min一臺(tái)車），同時(shí)為后期節(jié)拍提升打下基礎(chǔ)?？偲垂の粸楣?jié)拍提升時(shí)的瓶頸工位，節(jié)拍提升尤為困難，而采用機(jī)器人焊接工藝后，因機(jī)器人的操作柔性好，焊接姿勢(shì)易于實(shí)現(xiàn)，一臺(tái)機(jī)器人可應(yīng)用2～4把焊鉗焊接，更能滿足焊接位置的操作。同時(shí)機(jī)器人調(diào)試后軌跡為化，自動(dòng)化焊接機(jī)器人，對(duì)瓶頸工位的節(jié)拍提升更易實(shí)現(xiàn)。
（2）采用機(jī)器人焊接工藝，解決了部分焊接困難的問題。如側(cè)圍總成輪罩處與地板總成搭接的焊點(diǎn)，采用喉深為600mm、喉寬為450mm的大C焊鉗，人工焊接需要兩人操作一把人工焊鉗，且焊接操作姿勢(shì)困難，易發(fā)生人身安全事故，機(jī)器人的應(yīng)用可完全避免此類事故的發(fā)生。
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