立式數(shù)控銑床
立式數(shù)控銑床的主軸軸線垂直于水平面,是數(shù)控銑床中常見的一種布局方式,應(yīng)用范圍也廣,立式數(shù)控銑床一般用于加工盤、套、板類零件,一次裝夾后,可對(duì)上表面進(jìn)行平面銑削,鉆、擴(kuò)、鏜、锪、攻螺紋等孔加工以及側(cè)面的輪廓加工。臺(tái)灣數(shù)控銑床
數(shù)控銑床的布局應(yīng)兼顧銑床良好的精度、剛度、抗振性和熱穩(wěn)定性等結(jié)構(gòu)性能。
運(yùn)動(dòng)要求與加工功能相同的數(shù)控機(jī)床,臺(tái)灣數(shù)控銑床多少錢,結(jié)構(gòu)的總體布局不同,臺(tái)灣數(shù)控銑床,結(jié)構(gòu)性能是有差異的。
T形床身布局的優(yōu)點(diǎn):剛性好。
框式立柱布局的優(yōu)點(diǎn):熱變形對(duì)加工精度的影響小。
數(shù)控銑床對(duì)刀前的準(zhǔn)備工作
對(duì)刀點(diǎn)的確定
對(duì)刀點(diǎn)是工件在機(jī)床上***裝夾后,用于確定工件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點(diǎn)口對(duì)刀點(diǎn)的準(zhǔn)確性是保證數(shù)控銑床加工精度的重要前提,臺(tái)灣數(shù)控銑床價(jià)格,因此對(duì)刀點(diǎn)的確定十分重要口“對(duì)刀點(diǎn)”又被稱為“起刀點(diǎn)”和“程序起點(diǎn)”,其確定原則一般如下:(1))對(duì)刀點(diǎn)要有利于程序編程;(2)對(duì)刀點(diǎn)位置需容易被查看,進(jìn)而方便機(jī)械加工;(3))對(duì)刀點(diǎn)位置需容易被檢驗(yàn),進(jìn)而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情況下,對(duì)刀點(diǎn)采用的均是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
銑床刻線長(zhǎng)度和距離尺寸差錯(cuò)過大的原因可能是:銑床作業(yè)臺(tái)傳動(dòng)***空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥,作業(yè)臺(tái)絲杠和螺母不清潔,分度移距傳動(dòng)系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進(jìn)給操作或分度移距操作失誤等。
數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、輔助裝置等幾大部分組成。
(1)主傳動(dòng)系統(tǒng)。它由主軸箱、主軸電機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動(dòng)、停止等動(dòng)作和轉(zhuǎn)速均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具進(jìn)行切削。
(2)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。它由伺服電動(dòng)機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
(3)數(shù)控系統(tǒng)。它是數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
(4)輔助裝置。它包括液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。
(5)機(jī)床基礎(chǔ)件。它通常是指底座、立柱、橫梁等,是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。
數(shù)控銑床根據(jù)運(yùn)用場(chǎng)面、加工要求及加工精度的差異,床身式數(shù)控銑床設(shè)置的部件也不實(shí)足相同。簡(jiǎn)易而言它分為經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)型以及型三種設(shè)置。前兩種通常運(yùn)用于加工車廂是運(yùn)用為平凡的機(jī)型。機(jī)型通常運(yùn)用于對(duì)細(xì)觀精度要求極高的工件加工,無數(shù)在無塵車廂運(yùn)用。
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