材料流動性：通常會用熔融指數(shù)來表示。流動性好的導(dǎo)熱材料，其成型比較容易，散熱塑料，生產(chǎn)較為順暢。基于流動性高的導(dǎo)熱塑料，散熱器的壁厚可以設(shè)計比較薄，通常為1-1.2mm， 由于薄的壁厚又會造成散熱路徑的縮短，散熱塑料廠，從而提高散熱效果。同時，較薄的壁厚又會減低材料的克重，降低材料成本。如果是流動性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且會容易損壞模具，增加模具維護費用。

注塑機的選用：對于要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，而加纖PC塑料制品由于多用改性材料，如電工產(chǎn)品須增加防火性能、添加阻燃助劑，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求比較高，一般塑機難以實現(xiàn)。

對溫度和澆口的把握：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。流道盡量短而圓。

加纖PC注塑工藝必須把握的細節(jié)有哪些呢?

1)注塑前的準(zhǔn)備：PC原料雖然具備優(yōu)異的機械特性，被稱為“膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透明金屬”，散熱塑料銷售，但是，它有一個非常嚴(yán)重的缺陷，那就是流動性差，注塑難，所以，加纖PC原料注塑前的準(zhǔn)備十分關(guān)鍵，散熱塑料廠家，直接影響成敗。

2)原料的干燥：由于加纖PC塑膠原料的在吸水性上有所缺陷，吸水之后將影響制品的尺寸和穩(wěn)定性能，所以，加工前一定要進行干燥處理，把握好預(yù)熱處理的溫度和時間，并保證注塑環(huán)境的干燥不潮濕，以免影響工藝。

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