雙頭銑床操作過程中要注意的問題：

1、操作者需堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。】

2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4、不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5、雙頭銑床傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。

6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

7、雙頭銑床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。

8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整。

10、機床上特別是導軌面和工作臺面，四側銑床，不準直接放置工具，工件及其他雜物。

數(shù)控雙頭平面銑床由6個主要部分組成.即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，系統(tǒng)部分，冷卻、潤滑部分。

(1)床身

數(shù)控雙頭平面銑床的床身主要有兩種結構，一種為雙面式，一種是立式加工中心結構。布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個調(diào)節(jié)螺栓，銑，便于機床進行水平調(diào)整，立式平銑，切削液儲液襤設在機床座內(nèi)部。

(2)銑頭部分

數(shù)控雙頭平面銑床銑頭部分由電機和主軸組成。一般情況下，主軸電機采用伺服電機，也有采用高速電主軸。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用BT30錐度;主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過剎車電機使主軸立即制動。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

數(shù)控臥式粗框機床：

導軌：     所有固定導軌經(jīng)高頻淬火熱處理，耐磨性強精度高運轉(zhuǎn)靈敏性強。該導軌組合結構剛性好，龍門雙頭平銑，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度好，性能優(yōu)越。承載能力大，能承受強力重切削。

進給機械： X、Y、Z向進給採用臺灣TBI滾珠絲桿傳動，大大提高了驅(qū)動力和加工精度。

全罩式防護外圍鈑金，人性化的操作站板，使人員操作安全，上下料方便快捷。

此款機型針對模具，鋼具，模胚等各類材料，銑件快，穩(wěn)定。