淺談冷鐓工藝和車削工藝
冷鐓和車削作為緊固件行業(yè)常見的兩種生產(chǎn)工藝,廣泛應(yīng)用于鉚釘?shù)雀黝惥o固件的制造之中。由于兩種工藝的鍛造流程大相徑庭,因此在實(shí)際操作中也是各有優(yōu)劣,而如何抉擇也是大多五金制造類企業(yè)必須考慮的一個(gè)問題!
冷鐓和車削,顧名思義,冷鐓是利用冷鐓機(jī)進(jìn)行加工的一種工藝,而車削則是利用車床進(jìn)行生產(chǎn)的一種技術(shù)。二者因?yàn)樵O(shè)備不同、作業(yè)流程不同,所以特點(diǎn)不同、各有長短。冷鐓工藝的優(yōu)勢在于生產(chǎn),一小時(shí)可以出幾千甚至上萬個(gè)緊固件,空心鉚釘,并且單位成本低,單個(gè)產(chǎn)品一般只要幾分錢甚至幾厘錢,但相對應(yīng)的缺點(diǎn)也比較明顯,因?yàn)槭抢溏厵C(jī)生產(chǎn),所以模具要求高,稍微復(fù)雜一點(diǎn)的基本都需要開模具,而模具費(fèi)動(dòng)輒數(shù)百元,一些大型冷鐓機(jī)的模具更是要幾千元甚至上萬元,并且可以生產(chǎn)的緊固件種類也比較有限,沒有車削的那么廣泛。車削技術(shù)在功能上不可謂不強(qiáng)大,基本所有的緊固件都可以車削出來,并且還不用開模具,但突出的缺點(diǎn)就是生產(chǎn)效率低,一個(gè)小時(shí)可能就出一兩千個(gè)甚至幾百個(gè)產(chǎn)品,所以相對應(yīng)的生產(chǎn)成本也較高,一個(gè)車削件再便宜也要1毛錢左右,一些貴的甚至幾元、幾十元、數(shù)百元,因此我們在選擇緊固件生產(chǎn)工藝的時(shí)候一定要慎之又慎!
1.打鈕時(shí)公母扣表面有,不美觀:A.公母扣用料太薄或爪用料太厚不匹配。 B.打模與公母扣表面形狀不符。
2.打珠光面五爪扣有時(shí)有時(shí)OK:A.打鈕機(jī)上下活動(dòng)軸沒有鎖好,要讓打鈕機(jī)閉合高度一致。 B.珠光面有厚有薄或者表面弧度形狀不一。C.模具凹位與珠面弧度不符。
3.打包面時(shí)表面有壓痕,嚴(yán)重影響質(zhì)量:A.鈕面太薄,承受力不夠。 B.打鈕機(jī)調(diào)校太低。 C.打模形狀與鈕面不符合,換模具即可。D.打鈕時(shí)注意下模中心不能有雜物。
4.打噴漆五爪扣面時(shí),油漆脫落:A.打模形狀與爪面形狀不符。 B.油漆品質(zhì)不好,一般雜牌油漆粘附力太差。 C.噴漆前除油不干凈。D.如果用熨燙,注意問題不要太高,以免損傷漆面。
⒑打鈕后公母扣沒有扣合力,但未打之前是好的:A.打鈕機(jī)調(diào)校不正確,紐扣已變形。 B.模具不行。
5.打鈕后經(jīng)多次扣合,布料表面爪圈處裂開:A.打鈕機(jī)調(diào)校太低,將布料擠壓。B.爪圈邊緣有毛刺,將其剪掉。
為什么我們更建議客戶選擇定制鉚釘:
很多客戶在進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)的時(shí)候往往都想能拿到少量的現(xiàn)貨進(jìn)行試樣,確實(shí),這樣成本也低,效率也高,但現(xiàn)實(shí)就是往往很難找到對應(yīng)的現(xiàn)貨,只能找些類似的濫竽充數(shù),即使找到了,也難以滿足客戶的試樣量。因此,這樣的結(jié)果往往是耗費(fèi)了大量的人力、財(cái)力、時(shí)間卻得不到想要的鉚釘,可謂得不償失!而打樣和定制就可以從根本上解決客戶的問題,因?yàn)檫@是完全根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求來進(jìn)行的,甚至可以在生產(chǎn)中對客戶的生產(chǎn)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化,達(dá)到意想不到的效果!因此,當(dāng)客戶的產(chǎn)品需要比較特殊時(shí),我們就會建議他們進(jìn)行打樣和定制,我們給客戶的建議是立足于客戶的產(chǎn)品需求上給出的忠實(shí)意見,空心鉚釘翻邊,會為了一己之私而推薦客戶買昂貴又不實(shí)用的鉚釘,空心鉚釘廠,我們有合適的現(xiàn)貨會時(shí)間免費(fèi)郵寄給客戶,如果我們建議您打樣或者定制的話是因?yàn)槟漠a(chǎn)品需求比較特別,單憑現(xiàn)貨很難滿足,所以您如果相信我們,我們會讓您吃虧,我們的初衷一定是想以更低的成本更好更快的解決您的問題!
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