一、高鉻合金潛水泥漿泵的概念及特點(diǎn)所謂液下渣漿泵，指的是渣漿泵工作時(shí)一部分（非全部）是要浸入頁(yè)面以下的，泵頭部分在液下，電機(jī)一端在液上。業(yè)內(nèi)人士為了區(qū)分SP和ZJL兩種渣漿泵，一般SP稱為液下渣漿泵。如圖
所謂立式渣漿泵，指的是泵軸與水平位置垂直就是立式渣漿泵，不從行業(yè)習(xí)慣來(lái)說(shuō)，潛水渣漿泵也屬于立式渣漿泵，但在業(yè)內(nèi)尤其是石家莊渣漿泵領(lǐng)域，立式渣漿泵一般通指ZJL型渣漿泵。
其實(shí)SP液下渣漿泵和ZJL立式渣漿泵都屬于液下立式渣漿泵，此類泵的/大特點(diǎn)是不需要任何軸封，大液下深度一般在3米以內(nèi)，經(jīng)過(guò)我公司多年潛心研究目前大液下深度可達(dá)10米。
二、高鉻合金潛水泥漿泵的概念及特點(diǎn)潛水渣漿泵（ZJQ渣漿泵）從結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，泵軸與水平位置一般也是垂直的，屬于立式渣漿泵，但是其工作時(shí)，泵的整體，包括電機(jī)部分都是在液面以下的，故稱“潛水”。在使用性上來(lái)說(shuō)，潛水渣漿泵較液下立式渣漿泵更加方便，直接將其置入漿體中即可。該泵是由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過(guò)油隔離室及機(jī)械密封組件隔開(kāi)，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子），結(jié)構(gòu)緊湊。
高鉻合金潛水泥漿泵是如何排油的？
前面我們已經(jīng)為大家介紹了一些我關(guān)于立式渣漿泵的內(nèi)容，相信大家是有所了解的，在使用立式渣漿泵的時(shí)候可能需要排油，下面我們就為大家介紹它是如何排油的：
1、如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。
2、在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過(guò)30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤(rùn)滑和冷卻，當(dāng)千斤頂工作腔容積過(guò)大時(shí)，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面/低高度不小于100毫米以免吸空。
3、立式渣漿泵運(yùn)行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器，用目測(cè)和化驗(yàn)的方法測(cè)試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油，換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。
4、在液面降低的短時(shí)間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤(rùn)滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時(shí)油箱油液溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，必要時(shí)采取適當(dāng)措施冷卻。
電機(jī)潛入水下，高鉻合金潛水泥漿泵無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。潛水渣漿泵的選型設(shè)計(jì)對(duì)渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到好運(yùn)行狀態(tài)。
高鉻合金潛水泥漿泵運(yùn)行的渣漿泵特點(diǎn)：高質(zhì)量一次性潤(rùn)滑軸承無(wú)憂運(yùn)轉(zhuǎn)。 密封監(jiān)視在電動(dòng)機(jī)與泵蓋之間的油室里注入潤(rùn)滑油，作為保護(hù)區(qū)，通過(guò)傳感器進(jìn)行密封監(jiān)視，一旦漏水，立即關(guān)機(jī)。 大通道的水力部件設(shè)計(jì)，保證一定大小的顆粒無(wú)堵塞通過(guò)，減少故障。 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，更加。 雙端面機(jī)械密封，材質(zhì)為鈦化硅/鈦化硅（或鈦化鎢/鈦化鎢），保證水泵長(zhǎng)期可靠的工作。
