脈沖倉頂除塵器，采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉塵。它比一般電磁振打、電機(jī)振打清灰具有高的性。

脈沖倉頂除塵器設(shè)備特點(diǎn)：

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于倉頂粉塵粘性大，相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含、粉塵氣體；

3、通用性強(qiáng)，環(huán)保除塵設(shè)備，設(shè)計(jì)靈活多變；

4、可達(dá)以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過2.5m

脈沖倉頂除塵器可按下式計(jì)算： 聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過濾風(fēng)速 × 兩次清灰間隔時(shí)間 計(jì)算結(jié)果如超過聚塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速，增加過濾面積。

山東三諾機(jī)電生產(chǎn)的單機(jī)脈沖布袋式除塵器作業(yè)時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾時(shí)刻的添加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常作業(yè)，要操控阻力在范圍內(nèi)。

對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖操控儀次序觸發(fā)各操控閥敞開脈沖閥，工業(yè)除塵設(shè)備，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇脹大，除塵設(shè)備，使積附在濾袋外表的粉塵掉落，濾袋。單機(jī)脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。

由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，單機(jī)布袋式除塵器除塵體系運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)脈沖布袋式除塵器簡(jiǎn)介。單機(jī)脈沖除塵器廣 泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐鍛煉等工礦企業(yè)的除塵。此單機(jī)脈沖除塵用具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便利等長(zhǎng)處。

1、檢查除塵器進(jìn)口閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理后，先通過手動(dòng)啟閉閥門，除塵設(shè)備公司，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動(dòng)操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。

2、檢查除塵器濾袋表面的積灰狀況，檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象，檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。

3、檢查空氣壓縮機(jī)的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)更換或處理。

4、檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。

5、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的，應(yīng)予更換。

6、檢查次元件和測(cè)壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

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