如何控制自動軸承內圓磨床關鍵零部件的質量
北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目:雙面研磨機,內圓磨床,外圓磨床,減薄機,軸承磨加設備,汽車零部件磨床,砂輪,刀具等。
如何控制自動軸承內圓磨床關鍵零部件的質量
自動軸承內圓磨床,它主要是用在軸承套圈的生產(chǎn)上,是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的核心設備,它能保證加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但對于自動軸承內圓磨床上的關鍵零部件,我們如何來控制它們的質量呢?
所以,一些生產(chǎn)廠家就將采用ABC三類分析法,就是把零部件分為ABC三類,然后進行管理。那我們先來說這三類零部件到底包括哪些。
A類部件:進給架、磨架、電氣系統(tǒng)、砂輪修整器、工件軸系以及床身。
B類部件:儀表機構、電磁夾具、液壓系統(tǒng)以及床頭箱。
C類部件:冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、外罩、附件工裝和包裝箱等。
對于A類部件,質量控制措施有:
要有完整的內控檢驗細則,A類部件主要工作面的標準檢驗精度要求至少要壓縮在20%以上,每個零件的每道工序必須檢驗,每批零部件的首件必須檢驗。并且,它在進行裝配前壓要經(jīng)驗,初檢和復檢后都要做書面的檢驗記錄,也就是要求全過程層層把關。
對于B類部件,質量控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗、首件檢驗以及抽檢。如果是外購件,則必須由設計部門規(guī)定品牌商標采購,不能隨意更換。
利用這種方法,能對產(chǎn)品質量起到很好的控制作用,可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程清晰簡潔,還能降低其成本。所以,對于C類部件,我們可以優(yōu)先考慮生產(chǎn)模式,以便降低生產(chǎn)和采購成本;對于B類部件,則要進行功能分析,在不同精度要求下,對設備有所取舍;而對于A類部件,則首先要保證精度要求,這也是重要的。
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內圓磨床的使用方法
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內圓磨床的使用方法較為簡單,并不會很復雜。但是,一般我們在使用內圓磨床的時候都要求技術人員,尤其是操作使用內圓磨床的人員一定要熟悉了解內圓磨床的基本構造。主要的目的就是力求讓內圓磨床在操作的時候如果出現(xiàn)了故障,能夠及時的進行解決,讓內圓磨床能夠繼續(xù)進行正常的作業(yè)也確保內圓磨床作業(yè)的安全性。
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內圓磨床
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在內圓磨床的應用過程當中,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運轉。電動機啟動后依照額外轉速運轉,因為電網(wǎng)電壓有必定磨床顛簸,內圓磨床廠,都邑影響電動機磨床轉速偏差,內圓磨床,通俗的砂輪電動機起動電路一樣平常只要一種加工速率,無奈滿意分歧工件巨細內圓磨床請求,基本無奈包管加工工件的精密度。是以從進步加工品質加工效力,節(jié)約能源等方面斟酌,將變頻調速技巧利用于內圓磨床中,包管內圓磨床的加工精度。
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