如何控制自動(dòng)軸承內(nèi)圓磨床關(guān)鍵零部件的質(zhì)量

北京凱碩恒盛科技有限公司主營(yíng)項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

如何控制自動(dòng)軸承內(nèi)圓磨床關(guān)鍵零部件的質(zhì)量

自動(dòng)軸承內(nèi)圓磨床，它主要是用在軸承套圈的生產(chǎn)上，是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，它能保證加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但對(duì)于自動(dòng)軸承內(nèi)圓磨床上的關(guān)鍵零部件，我們?nèi)绾蝸砜刂扑鼈兊馁|(zhì)量呢？

所以，一些生產(chǎn)廠家就將采用ABC三類分析法，就是把零部件分為ABC三類，然后進(jìn)行管理。那我們先來說這三類零部件到底包括哪些。

A類部件：進(jìn)給架、磨架、電氣系統(tǒng)、砂輪修整器、工件軸系以及床身。

B類部件：儀表機(jī)構(gòu)、電磁夾具、液壓系統(tǒng)以及床頭箱。

C類部件：冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、外罩、附件工裝和包裝箱等。

對(duì)于A類部件，質(zhì)量控制措施有：

要有完整的內(nèi)控檢驗(yàn)細(xì)則，A類部件主要工作面的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)精度要求至少要壓縮在20%以上，每個(gè)零件的每道工序必須檢驗(yàn)，每批零部件的首件必須檢驗(yàn)。并且，它在進(jìn)行裝配前壓要經(jīng)驗(yàn)，初檢和復(fù)檢后都要做書面的檢驗(yàn)記錄，也就是要求全過程層層把關(guān)。

對(duì)于B類部件，質(zhì)量控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)以及抽檢。如果是外購(gòu)件，則必須由設(shè)計(jì)部門規(guī)定品牌商標(biāo)采購(gòu)，不能隨意更換。

利用這種方法，能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到很好的控制作用，可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程清晰簡(jiǎn)潔，還能降低其成本。所以，對(duì)于C類部件，我們可以優(yōu)先考慮生產(chǎn)模式，以便降低生產(chǎn)和采購(gòu)成本；對(duì)于B類部件，則要進(jìn)行功能分析，在不同精度要求下，對(duì)設(shè)備有所取舍；而對(duì)于A類部件，則首先要保證精度要求，這也是重要的。

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內(nèi)圓磨床的使用方法

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內(nèi)圓磨床的使用方法較為簡(jiǎn)單，并不會(huì)很復(fù)雜。但是，一般我們?cè)谑褂脙?nèi)圓磨床的時(shí)候都要求技術(shù)人員，尤其是操作使用內(nèi)圓磨床的人員一定要熟悉了解內(nèi)圓磨床的基本構(gòu)造。主要的目的就是力求讓內(nèi)圓磨床在操作的時(shí)候如果出現(xiàn)了故障，能夠及時(shí)的進(jìn)行解決，讓內(nèi)圓磨床能夠繼續(xù)進(jìn)行正常的作業(yè)也確保內(nèi)圓磨床作業(yè)的安全性。

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內(nèi)圓磨床

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在內(nèi)圓磨床的應(yīng)用過程當(dāng)中，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后依照額外轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)殡娋W(wǎng)電壓有必定磨床顛簸，內(nèi)圓磨床廠，都邑影響電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速偏差，內(nèi)圓磨床，通俗的砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一樣平常只要一種加工速率，無奈滿意分歧工件巨細(xì)內(nèi)圓磨床請(qǐng)求，基本無奈包管加工工件的精密度。是以從進(jìn)步加工品質(zhì)加工效力，節(jié)約能源等方面斟酌，將變頻調(diào)速技巧利用于內(nèi)圓磨床中，包管內(nèi)圓磨床的加工精度。

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