多孔泡沫鈦電極板的主要參數(shù)：
過濾精度：0.2—100微米
孔隙率：35%
透氣率：0.02-20M3cm/m2h.mmH20
抗壓強(qiáng)度：0.5-1.5MPa
耐溫性：300℃（濕態(tài)）
工作壓差：0.6MPa
多孔金屬燒結(jié)材料簡介：
1. 孔徑均勻——嚴(yán)格的粉末粒度篩選和嚴(yán)格的高溫?zé)Y(jié)工藝，確保多孔材料孔徑一致性好，孔徑大小從0.5微米-200微米可選。
2. 孔隙度可控——通過控制壓坯密度以實(shí)現(xiàn)多孔材料的不同孔隙度，以適應(yīng)不同流量和滲透性要求。
3. 機(jī)械強(qiáng)度高——金屬燒結(jié)體具有的抗拉強(qiáng)度，能很好地用于高壓差和不同的流體速率。
4. 可再生利用——通過回流清洗或其它清洗手段（如超聲波）清理殘?jiān)?，使材料初期效果能得以再三使用?/span>
5. 耐高溫耐腐蝕——全金屬燒結(jié)體確保材適用于高溫和腐蝕性環(huán)境中使用。
6. 選材廣泛——不銹鋼，鎳，蒙乃爾，高溫合金。
二．嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝確保產(chǎn)品性能
過濾精度：0.2—100微米
孔隙率：35%
透氣率：0.02-20M3cm/m2h.mmH20
抗壓強(qiáng)度：0.5-1.5MPa
耐溫性：300℃（濕態(tài)）
工作壓差：0.6MPa
多孔金屬燒結(jié)材料簡介：
多孔金屬燒結(jié)材料的過濾與分離，流量控制，氣體分布，曝氣，氣體阻尼等工業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)用功能材料。
一. 多孔金屬燒結(jié)材料的特性：1. 孔徑均勻——嚴(yán)格的粉末粒度篩選和嚴(yán)格的高溫?zé)Y(jié)工藝，確保多孔材料孔徑一致性好，孔徑大小從0.5微米-200微米可選。
2. 孔隙度可控——通過控制壓坯密度以實(shí)現(xiàn)多孔材料的不同孔隙度，以適應(yīng)不同流量和滲透性要求。
3. 機(jī)械強(qiáng)度高——金屬燒結(jié)體具有的抗拉強(qiáng)度，能很好地用于高壓差和不同的流體速率。
4. 可再生利用——通過回流清洗或其它清洗手段（如超聲波）清理殘?jiān)?，使材料初期效果能得以再三使用?/span>
5. 耐高溫耐腐蝕——全金屬燒結(jié)體確保材適用于高溫和腐蝕性環(huán)境中使用。
6. 選材廣泛——不銹鋼，鎳，蒙乃爾，高溫合金。
二．嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝確保產(chǎn)品性能
多孔金屬燒結(jié)材料選用國內(nèi)外的冶金粉末供應(yīng)商的合金粉末，篩分，然后壓制成形狀預(yù)設(shè)計(jì)好的坯件，再經(jīng)真空高溫?zé)Y(jié)而成。在生產(chǎn)過程中，通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)參數(shù)，如粉末粒度，模具尺寸，壓制壓力，壓坯密度，燒結(jié)溫度，燒結(jié)時(shí)間等參數(shù)，使產(chǎn)品的孔徑一致性，孔隙度一致性，滲透性一致，機(jī)械強(qiáng)度，碳含量，有效化學(xué)成分，耐腐蝕性等指標(biāo)達(dá)標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高性價(jià)比。
