除塵器克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。那么它具有怎樣的工作原理呢，大家不妨跟隨小編一起來學習下：
通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗。
除塵器避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
普通旋風除塵器結(jié)構(gòu)性能圖紙說明
普通旋風除塵器的入口型式，可大致分為兩類:進氣方向大致與除塵器軸線垂直。與簡體表面相切者稱為切向進人式;進氣方向與除塵器軸線平行者稱為軸向進人式.切向進人式又分為直人式和蝸殼式，前者是人口管外壁與除塵器筒體相切，而后者是人口管內(nèi)壁與除塵器簡體相切、入口管外壁采用漸開線形式。直人式設計與制造方便，且性能穩(wěn)定.蝸殼式既縮短了塵粒向筒壁的沉降距離，又可減少人口氣流與內(nèi)旋流間的相互干擾，能提高除塵性能，但增大除塵器體積.切向進人式除塵器的壓力損失約為，OOOPa左右.軸向進人式是利用固定的導流葉片使氣流旋轉(zhuǎn)的，其葉片有各種形狀.與切向式相比，在同一壓力損失下，能處理約3倍的氣體量.，壓力損失約為400- 500Pa，但除塵效率較低。
如今很多行業(yè)在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生粉塵或顆粒物，這時需要除塵器來進行清灰處理，布袋除塵器由于其除塵、操作簡單、易于維修等優(yōu)點被廣泛使用。但是很多廠家都會面對零部件出現(xiàn)問題導致除塵效率低或設備無法正常運行的情況，定期對各部件維護有利于延長布袋除塵器的使用壽命，減少維修次數(shù)，今天鄭州鴻鑫機械和大家分享一下布袋除塵器各部件該如何檢查維護。
一、濾袋
定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。
二、電控元件
和除塵器其他部件一樣，大同除塵器，電控元件不需要定期服務，然而，我們應利用常有的間隙對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。
三、電磁脈沖閥∶
膜片閥的故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。開啟故障可以通過過量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。首先去掉系統(tǒng)壓力，除塵器價格，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。
關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查，如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。
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