如何對(duì)活性炭吸附設(shè)備進(jìn)行檢查？

根據(jù)感官判斷、運(yùn)行過程參數(shù)等進(jìn)行設(shè)施的檢查。

1、設(shè)施周邊氣味，判斷管路及設(shè)施密閉性。

2、檢查排風(fēng)調(diào)節(jié)閥開啟位置：根據(jù)閥體位置變動(dòng)情況有無異常，數(shù)據(jù)顯示的處理風(fēng)量波動(dòng)情況是否異常。

3、檢查風(fēng)機(jī)是否有異常聲音、震動(dòng)，葉輪是否有銹蝕、磨損和物料粘附，電機(jī)及軸承座是否溫度正常，風(fēng)機(jī)、閥門是否及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

4、檢查儀表顯示。

5、設(shè)備連接、密封處的縫隙等是否存在可見縫隙，是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象。

6、設(shè)備殼體、管道、法蘭是否發(fā)生變形、脫落、損壞、銹蝕、結(jié)垢，螺栓緊固件是否松動(dòng)，隔振隔音材料有無變形、脫落，活性炭吸附設(shè)備廠家，設(shè)備、管道內(nèi)有無雜質(zhì)沉積。

7、檢查設(shè)備區(qū)域環(huán)境情況，是否有積水、溫度是否過高等。

8、檢查預(yù)處理裝置耗材更換是否及時(shí)，更換量是否滿足要求。

9、檢查活性炭吸附設(shè)備：檢查吸附床是否積水、積塵，活性炭表面是否覆蓋粉塵或漆霧。

10、檢查進(jìn)口廢氣溫度，不得超過40℃，廢氣濕度不超過70%。

11、及時(shí)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生，活性炭再生周期，應(yīng)與實(shí)際油漆噴涂量相匹配。

12、檢查脫附催化氧化操作時(shí)參數(shù)是否正常穩(wěn)定：催化氧化溫度、廢氣輔助加熱溫度、出口溫度。

13、治理設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。

活性炭吸附設(shè)備——安全措施介紹

（1）活性炭吸附裝置與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器（防火閥）。

（2）活性炭吸附裝置應(yīng)配置除靜電裝置，并配置噴淋或惰性氣體保護(hù)裝置。

（3）吸附裝置要有高溫報(bào)警及降溫裝置，在吸附操作周期內(nèi)，吸附了有機(jī)氣體后吸附床內(nèi)的溫度應(yīng)低于83℃，當(dāng)吸附裝置內(nèi)的溫度超過83℃時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并立即啟動(dòng)降溫裝置。

活性炭吸附設(shè)備的工作原理   

當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)供給動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑外表上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的外表與氣體觸摸時(shí)，就能招引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭外表，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑外表的吸附才能，使廢氣與大外表的多孔性活性炭吸附劑相觸摸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭外表上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放?；钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。

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