“RTO可根據(jù)二種方法提升 VOCs的凈化率，一是增加VOCs的點燃時間，但會減少熱效率；二是提升蓄熱室總數(shù)，理論上講，蓄熱室總數(shù)越多，凈化率越高。企業(yè)生產(chǎn)制造的旋轉(zhuǎn)式RTO爐體勻稱分成12個蓄熱室，依據(jù)作用分成五個放熱反應(yīng)區(qū)、五個蓄熱區(qū)、一個過流保護(hù)和一個吹掃區(qū)，蓄熱室的總數(shù)遠(yuǎn)超兩床式和三床式，凈化率明顯提高?！?/p>

RTO爐體的表層發(fā)熱量損害和余熱回收回用工作能力是危害其熱效率的2個關(guān)鍵要素?！敖?jīng)檢測，旋轉(zhuǎn)式RTO熱效率為97%，浙江分子篩吸附加RTO，比兩床式、三床式各自提升 七個和兩個點。以有機(jī)廢氣處理量均為30000Nm3/h排風(fēng)量經(jīng)營規(guī)模的狀況為例子，兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO面積各自為95m2、145m2和86m2，旋轉(zhuǎn)式RTO面積比兩床式、三床式各自減少9.5%和41%。這說明，旋轉(zhuǎn)式RTO擁有 更小的比表面，從爐體構(gòu)造角度觀察發(fā)熱量損害較小。以每臺三萬Nm3/h排風(fēng)量旋轉(zhuǎn)式RTO為例子，根據(jù)余熱回收回用技術(shù)性，每日均值能為客戶節(jié)省水電費1000汪義；每一年均值可削減工業(yè)生產(chǎn)VOCs達(dá)300余t。

旋轉(zhuǎn)式RTO原理和應(yīng)用

旋轉(zhuǎn)式RTO原理：

（1）利用儲熱原材料存儲的發(fā)熱量，將未處理混合氣在760~850℃自然環(huán)境，分子篩吸附加RTO公司，將混合氣中的揮發(fā)物有機(jī)物空氣氧化，轉(zhuǎn)化成水份的二氧化碳；

（2）將一個發(fā)動機(jī)燃燒室分為12個橫截面，分子篩吸附加RTO廠家，具有11室空氣氧化爐的實際效果(進(jìn)風(fēng)口(5)，排氣管(5)，反吹風(fēng)室(1)；

（3）用1套含有推動設(shè)備的轉(zhuǎn)動閘閥調(diào)整氣旋方位。

旋轉(zhuǎn)式RTO運用：

（1）適用大風(fēng)量、較低濃度的

(下爆限的10%下列)；

（2）電子器件、建筑涂料、食品類、有機(jī)化學(xué)、有機(jī)肥、石油化工行業(yè)

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化所，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，分子篩吸附加RTO多少錢，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。蓄熱層中有12個蓄熱體構(gòu)成來供應(yīng)氣體及排放。12個蓄熱體中5個是用于入口，反方向的5個是用于出口，剩下的2個中一個是用于清潔。

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