超鴻方形鋁殼電池卷針怎樣提升制造效能？

當前機床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、及。高速運轉(zhuǎn)作業(yè)對方形鋁殼電池卷針、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標。

為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本，刀具的改進已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝指出，加工時要獲得效益必須選擇適當?shù)谋砻嫣幚恚?、重負荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具、方形鋁殼電池卷針及機械配件的應用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當。

以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時間和提高加工件表面精度。

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視頻作者：東莞市超鴻五金精密科技有限公司

方形鋁殼電池卷針生產(chǎn)雙向壓制方式及其特點有哪些？

雙向壓制是從兩個相反方向?qū)Ψ勰w施加壓力使之成型的壓制方式；由于加壓的時間不同又可分為同步雙向、分布雙向和差動式雙向三種方式。雙向壓制的壓制設備和方形鋁殼電池卷針比較復雜，操作和維護都需要較高的的技術(shù)水平。但其壓制的產(chǎn)品密度分布比較均勻，密度差小，中性區(qū)可調(diào)節(jié)控制；燒結(jié)后，刀尖等部位的密度能得到保證、產(chǎn)品的錐形度和彎曲變形小，適于質(zhì)量和精度要求高的產(chǎn)品生產(chǎn)。

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高速鋼和硬質(zhì)合金制作方形鋁殼電池卷針區(qū)別

高速鋼:是高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。在淬火狀態(tài)下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可達HRC64－－68）。另一部分鎢溶于基體，增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性可以達到650度。

高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復雜的刀具。

硬質(zhì)合金:是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高，耐磨性好。所以硬質(zhì)合金是制作方形鋁殼電池卷針的很好材料

硬質(zhì)合金紅硬性可以達到800－1000度。

硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4－7倍。切削。

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