當(dāng)接到一副新模具需打樣試模時(shí)，我們總是渴望能早一些試出一個(gè)好結(jié)果，且禱求過程順利以免浪費(fèi)工時(shí)。

   但在此我們必須提醒兩點(diǎn)：模具設(shè)計(jì)師及制造工程師有時(shí)也會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，在我們?cè)嚹r(shí)若不提高警覺，可能會(huì)因小的錯(cuò)誤而產(chǎn)生大的損害。第二、試模的結(jié)果是要保證以后生產(chǎn)的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當(dāng)?shù)挠涗洠礋o法保障量產(chǎn)時(shí)的順利進(jìn)行。我們更強(qiáng)調(diào)的是“模具運(yùn)用順利的話將迅速增加利潤的回收，否則所造成的成本損失會(huì)更甚于模具本身的造價(jià)。

材料方面

1. 再生料含量太高，顯示屏外殼，造成塑膠外殼強(qiáng)度過低。

2. 濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。

3. 材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會(huì)造成開裂。

機(jī)臺(tái)方面

1. 注塑機(jī)塑化容量要適當(dāng)，顯示屏外殼注塑，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，7寸顯示屏外殼，過大時(shí)會(huì)降解！

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檢查運(yùn)作的機(jī)器：使用染料著色的成型原料(黑色除外)，約20分鐘后關(guān)閉注塑機(jī)，拆除噴嘴、連接座，若可能同螺桿一起拆除，檢查原料是否有燒焦的顆粒，進(jìn)行原料顏色比較，迅速找出模垢來源。

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