破碎錘漏油主要是原于密封圈等零件過度磨損，密封性變差。油路接頭松動。這是要根據(jù)漏油的具體位置，更換相應(yīng)的密封圈，緊固油管接頭。

　　還有就是破碎錘油管不是常規(guī)的方式震動，大型破碎錘，這樣會使蓄能器漏氣隔膜損壞，破碎錘柄體氮氣壓力減小。那需要檢查蓄能器氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮氣壓力，使其做到平衡。

今天和大家一起來了解一下大型破碎錘，破碎錘的檢查工作包括哪些？有哪些細(xì)節(jié)需要注意？生產(chǎn)安全是首位，所以要做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。下面來一起了解一下吧！

     1.確認(rèn)螺栓、螺母等的狀況

　　在作業(yè)中發(fā)生螺栓、螺母脫落的情況，會導(dǎo)致重大事故。所以使用前，請檢查各部位螺栓、螺母是否松動、損傷及脫落，必要時請擰緊或更換。

　　2.鋼釬部位加注潤滑脂

　　請進(jìn)行作業(yè)3小時后即加注一次潤滑脂。(注意：請務(wù)必在鋼釬壓實狀態(tài)卜加注潤滑脂。)如果在鋼釬懸空狀態(tài)下加注，潤滑脂就會進(jìn)入打擊室內(nèi)，作業(yè)時打擊室內(nèi)可能會產(chǎn)生異常高壓，進(jìn)而損壞破碎錘。所以，請務(wù)必在鋼釬壓實狀態(tài)下加注潤滑脂。）

液壓破碎錘液壓體系過熱；導(dǎo)致的原因可能是安全閥的壓力設(shè)置太低了，冷卻的才能缺乏，管道膠管太細(xì)，背壓過大。處理的辦法：這類問題需要聯(lián)絡(luò)經(jīng)銷商進(jìn)行檢測處理，也可以自己進(jìn)行管道的跟換或許修理。高頻破碎錘采用優(yōu)化設(shè)計理念，加大活塞和缸體行程，采用活塞和釬桿同樣大的直徑，使破碎錘與主機(jī)匹配效果更好，合理利用較高的輸出能量，節(jié)約能源，達(dá)到工作。導(dǎo)致破碎錘中有黑油的原因除了粉塵外，還有可能是因為不規(guī)范的加注黃油。