高速混料機(jī)攪拌物料時(shí)的常見注意事項(xiàng)：1、攪拌物料時(shí)是指必須嚴(yán)格根據(jù)工藝配方進(jìn)行攪拌物料和加工。2、觀察高速混料機(jī)加熱開關(guān)狀態(tài)，防止出現(xiàn)糊料狀況。3、倒進(jìn)物料時(shí)一定要特別注意出料口的密封，避免 跑料。4、開始攪拌物料時(shí)，必須緊固鍋蓋上方的拉扣，避免 漏料狀況產(chǎn)生。5、攪拌時(shí)先按低速按鈕，待低速正常工作后再按高速按鈕。6、在放料之前先把材料攪拌物料均勻。特別注意：當(dāng)下料口因有物料堵塞密封不嚴(yán)，切忌用手深入清理，要用一邊備好的鐵條清理，防止出現(xiàn)安全事故。
高速混料機(jī)
高速混料機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，在罐體內(nèi)安裝2-4層槳葉。物料通過葉片的高速旋轉(zhuǎn)，沿葉片切向運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下被拋入鍋壁，沿鍋壁上升。一些上升的材料在重力下落入葉片中心，另一些材料撞到蓋子后落下。然后再向上拋，這種上升運(yùn)動(dòng)結(jié)合切向運(yùn)動(dòng)使物料相互碰撞，交叉混合；同時(shí)材料與葉片、內(nèi)壁、材料發(fā)生碰撞摩擦，使溫度迅速上升。另外，擋板對(duì)物料流動(dòng)造成干擾，使其不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，并在擋板附近形成強(qiáng)烈的渦流，促使物料進(jìn)一步均勻分散混合。高速混料機(jī)的熱源主要為自摩擦，因此多數(shù)情況下不需要額外加熱。熱量主要來源于以下摩擦:物料與攪拌葉片的摩擦、物料與物料的摩擦、物料與混合機(jī)內(nèi)壁的摩擦。這樣產(chǎn)生的熱量可以柔和均勻的加熱物料，比外部加熱方式好很多。在高速混料機(jī)的混合過程中，消耗的電能幾乎完全轉(zhuǎn)化為熱能，從而提高了物料的溫度。但是局部過度摩擦也會(huì)帶來問題，有的自摩擦產(chǎn)生的熱源達(dá)不到需求時(shí)，可以在夾層中加入導(dǎo)熱油輔助加熱，達(dá)到溫度要求。
東莞市森亞環(huán)保科技有限公司高速混料機(jī)的特點(diǎn):1、森亞公司擁有大小型號(hào)齊全，可根據(jù)客戶要求制定方案，2、想必用戶擔(dān)心的問題之一是高速混料機(jī)葉片是否容易生銹，導(dǎo)致產(chǎn)品附加值附加值。但森亞公司設(shè)備的葉片采用不銹鋼材料鑄造，并經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)精制而成，能很好地解決用戶所擔(dān)心的問題?？筛鶕?jù)使用者的需要或不同材料的特點(diǎn)，選擇不同形式的葉片或加裝側(cè)槳，以達(dá)到較好的混合效果。3、設(shè)備主軸密封NSK骨架式雙唇油封密封、材料盤、氣封等密封方式，防止材料進(jìn)入軸封部位，密封可靠穩(wěn)定，使用中不易漏粉。4、高速混料機(jī)熱混合鍋蓋采用兩條硅橡膠密封條密封，密封可靠，耐高溫，不易變形。高速混料機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能：1、鍋蓋雙層密封2、備有自摩擦、電加熱等多種加熱設(shè)備。3、出料方式有溫度自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種。4、葉片采用全不銹鋼鑄造，經(jīng)動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)精制而成。5、高速混料機(jī)電控采用品牌電氣元件。
