自動稱料機是由上料機構(gòu)、儲料斗、攪拌機構(gòu)、稱量機構(gòu)、卸料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、糾錯機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

動稱量機的稱量裝置設(shè)定

    自動稱量機的稱量間隔:為適應(yīng)不同大小的稱量斗和不同的物料，要進(jìn)行稱量間隔設(shè)定，自動摩擦材料稱料機銷售價，間隔的等級從0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用戶要根據(jù)稱的額定值來選擇相應(yīng)的稱量刻度。

自動稱料機的流量計算與上料單控制

   自動稱料機的系統(tǒng)可對一臺稱量裝置或一種爐料（在一個或多個倉中）計算其流量的瞬時值和累計值。當(dāng)操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設(shè)定重量，系統(tǒng)計算各種爐料的累計值，當(dāng)與設(shè)定值相等時則結(jié)束該種爐料的供料。當(dāng)上料單全部執(zhí)行完畢，系統(tǒng)就等待下一個上料單。

自動稱料機的料流控制

   為了提高定量稱量的準(zhǔn)確性，自動摩擦材料稱料機廠家，提高稱量系統(tǒng)的工作效率，控制稱量斗的載重不超過其額定值，需要對進(jìn)入稱量斗的料流進(jìn)行控制。這里的定量稱量包括定量裝料和定量卸料兩個環(huán)節(jié)。

  裝料的稱量過程為:開始時，以較大的料流裝料，系統(tǒng)輸出q1電平控制料流;當(dāng)稱量斗內(nèi)的重量達(dá)到高速料流截止點（high flow cut-off）時，自動摩擦材料稱料機，系統(tǒng)輸出q2電平，減小料流;當(dāng)稱量斗內(nèi)凈重（net weight）達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉料流。料流曲線如圖3所示。卸料的稱量過程與裝料相似。

自動稱料機的應(yīng)用

1.    檢查料杯的擺放位置。如果料杯擺放位置不正確（系統(tǒng)檢測不到料杯），自動摩擦材料稱料機定制，分料完成后，設(shè)備不放料，系統(tǒng)會暫停運行。

2.    輕觸啟動按鈕，看到屏幕上相應(yīng)的粗加指示燈點亮，表示設(shè)備已經(jīng)開始運行。

3.    運行過程中的“超差”動作視為正?，F(xiàn)象，可根據(jù)所分物料的實際情況，調(diào)整粗加料量和細(xì)加料量的數(shù)值，直到達(dá)到要求為止。此項調(diào)整可以在設(shè)備工作過程中進(jìn)行，不必停止系統(tǒng)。

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