不同堿化設(shè)備和操作工藝．堿浸漬時間不同。一般古典法為40一60分鐘，連續(xù)浸漬法15—20分鐘?！±w維素原料的來源不同，制成漿粕的工藝條件和歷史不同。纖維素在堿液中的降解視氧的存在與否而不同：真空下，只有在溫度較高時，纖維素的還原性末端為熱堿所攻擊，通過烷氧的消除反應(yīng)(剝皮反應(yīng))。在增長階段，游離基得到氧而形成過氧化游離基。這個過氧化游離基與纖維素本身反應(yīng)得到H2O2產(chǎn)物和游離基。在自動催化階段。

HPMC產(chǎn)品本身的保水性往往受下列因素影響：

1.纖維素醚HPMC熱凝膠溫度。熱凝膠溫度高，山東纖維素，保水率高；反之，則保水率低。

2.纖維素醚HPMC添加量。纖維素醚HPMC添加量越大，保水率越高，纖維素廠，保水效果越好。在添加量為0.25-0.6%的范圍內(nèi)，保水率隨著添加量的增而增加較快；當(dāng)添加量進(jìn)一步增加，保水率的增加趨勢變緩。

其化學(xué)成分，形態(tài)結(jié)構(gòu)和微細(xì)結(jié)構(gòu)差別很大，所以對堿的吸附量和形成堿纖維素的條件也不同。例如，在常溫下，再生纖維素纖維，產(chǎn)生堿纖維素醚化的x-射線衍射圖的超低堿濃度。對纖維素原料，已研究或采用的方法包括：1、利用高能輻照方法，木質(zhì)纖維素，例如Co—60輻射源產(chǎn)生的r—射線輻照；2、利用低能輻照方法，例如用紫外光輻照纖維素。堿纖維素的氧化降解是十分復(fù)雜的，纖維素的機(jī)械降解已提出各種機(jī)理，可參考其他資料。　溫度對堿纖維素的自動氧化降解有極大影響。

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