超聲波焊接在大多數燈飾產品生產上有非常理想的焊接效果LED點光源由于尺寸小，普通的組裝可能會有縫隙，會出現灌膠漏膠問題，風管超聲波焊接機，膠水漏到外殼里面，這樣子既影響產品外觀，也會影響到LED點光源的發(fā)光效果，還有可能因為漏膠而導致灌膠不全，出現進水問題。這時候采用超聲波焊接處理，很好地解決了這個問題，燈飾塑料外殼要求透光性好、耐腐蝕、耐高溫、絕緣、熔點高、熱固性、性質穩(wěn)定，可塑性好等，因此在生產過程中標準非常高。超聲波技術在大多數燈飾產品生產上有非常理想的焊接效果。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。超聲波焊接安全、快速，密封性良好。這樣子會讓LED光源元器件線路板與外殼焊接緊密，無縫隙，不出現灌膠漏膠問題。焊接時要調好震幅、焊接壓力，注意焊接物的熔點，避免過度溶化變形。

超聲波點焊工藝塑膠件結構無需設計超聲波線超聲波焊接機在塑料點焊工藝應用上塑膠件結構無需設計超聲波線，超聲波點焊是將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊。超聲波點焊應用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點焊熔接、鉚焊等，超聲波焊接機，主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡便，價謙實用等優(yōu)點。超聲波焊接機是利用超聲波機械高頻振動作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會產生任何化學毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓，釘子，卡扣，焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非?？?，焊接的過程可以很容易實現自動，通訊設備超聲波焊接機，可輕松定制，以適應各類型的具體規(guī)格的產品被焊接，強度可達到材質的耐力。超聲波點焊機體積小，攜帶方便，操作簡單。

超聲波焊接對塑料材質有什么要求？超聲波焊接機技術在國內已經相當成熟，由于該工藝結構設計簡單，生產，電表超聲波焊接機，投入成本低的因素，很多產品設計都考慮使用超聲波焊接工藝。但是不是所有材料都能焊接，超聲波焊接機對要焊接的塑料工件材質也是有要求的，有人理解為任何材料都可以超聲波焊接，這是一個很大的誤解。不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從超聲波原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲波焊接機了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。比較難焊的材料有：PPS：因材質太軟導致非常的不好焊。聚乙烯，簡稱：PE；此材料比較軟所以不好焊，密度趆高焊接難度就相對減少。聚，簡稱：PVC；因此材料比較柔軟不好焊，所以很少人用此種材料，此材料的產品一般用高周波來熔接。聚碳酸酯，簡稱：PC；熔點高，所需熔接時間長。聚，簡稱：PP；本材質因彈性系數低，易衰減音波振動動，較難焊接。尼龍，簡稱：PA聚甲醛(POM)。聚酸甲酯，簡稱：PMM。-共聚物(A/S)。聚酯（PETP聚對苯二甲酸酯，PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯）。ABS材料具有的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。聚(PS)比重輕，對水及化學物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及押出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈強性系數高，適合超聲波焊接。