聚四氟乙烯油封

聚四氟乙烯（PTFE）油封優(yōu)點：

①橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm聚四氟乙烯油封采用無彈簧的寬唇動力結(jié)構(gòu)，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個足夠的油膜，而且對軸的偏心不敏感，在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作。

②聚四氟乙烯油封內(nèi)壁刻有 與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽，當(dāng) 軸旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一個向內(nèi)推力，阻止流體外流。這個推力很高致使能封住1.0MPa（單唇）/3MPa（雙唇）流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa也可以稱為動力密封

③聚四氟乙烯油封優(yōu)異的抗磨 擦性特別適用于無油或少油狀態(tài)工作即使 長期停機后再度啟用也能立即擁有低磨擦特性。

④聚四氟乙烯油封特別適用于 高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)用速度可達30m/s。

⑤聚四氟乙烯油封可做到無泄漏。

骨架油封

骨架油封屬于動密封元件，“臨界油膜”的存在，是油封密封的充分必要條件，無泄漏的密封是不允許的，也是不可能的。因為潤滑油膜的存在是保證油封刃口實現(xiàn)潤滑摩擦鎖必不可缺的，而潤滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。對旋轉(zhuǎn)用油封，在使用過程中，如果在運行初期的50~100小時之內(nèi)發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，泄漏會逐漸停止，往往這樣的油封壽命比較長。

靜密封損壞的原因

靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時間過長，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，濟南密封圈廠家，用力不當(dāng)引起的。靜密封面嚴重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。靜密封面有明顯的溝槽，耐磨橡膠O型密封圈廠家，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒有及時修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。靜密封面產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。靜密封面有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。靜密封面有裂紋，o型橡膠密封圈廠家，主要是設(shè)計不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長期處在交變載荷下而引起的。

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