鍍鋅帶鋼在加工時要經過許多工藝過程。例如，鍍鋅帶鋼需要經過鋼材處理階段，這也需要鋼材的選擇。應選用韌性好的鋼材，使加工后的鍍鋅板具有更強的韌性。對于以下工藝：鋼材表面熱鍍鋅層的處理和后期的防護工作，也有嚴格的工藝操作。
鍍鋅帶鋼將更耐腐蝕，質量更好，它在汽車制造、車頂密封、等方面發(fā)揮了重要作用。鍍鋅帶鋼應用廣泛，其性能，壽命長的特點都是其他金屬無法替代的。當然，在購買所需的鍍鋅鋼帶時，鍍鋅帶鋼批發(fā)，應到廠家購買，這樣才能保證產品質量。
鍍鋅帶鋼方法1.氯化銨溶劑法鍍鋅氯化銨溶劑法鍍鋅發(fā)明于1837年。采用氯化銨溶劑法生產工藝的產品，由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒有加熱還原過程，其外觀質量與鍍鋅層表面結合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。
2.鍍鋅管鍍鋅量鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡，在潮濕的南方地區(qū)可以相應增加鍍鋅量至275g/㎡來提高鋼構件的使用壽命。鍍鋅產品的使用壽命一般在20-25年。
3.鍍鋅帶鋼的鋅層特性電鍍鋅層是不能形成鋅花的，熱鍍鋅層則有鋅花，鍍鋅帶鋼廠，其形成過程如下：當鍍鋅帶從鋅鍋出來后，經氣刀的噴吹，鍍鋅帶鋼廠家，大量鋅液被吹回鋅鍋，這時帶鋼表面還有純鋅層，呈液態(tài)附在鋼板表面，在鋼板表面形成大量結晶核，隨著鋼板上升冷卻，使結晶核慢慢長成鋅花。冷卻速度越快鋅花越小，冷卻速度越慢鋅花越大。
鍍鋅帶鋼的用法
1.改進后的森吉米爾法由于預熱段和明火加熱段，具有爐長縮短、加熱等特點。明火還可以燒掉部分軋制油，以減輕帶鋼預處理的負擔。
2.全輻射爐用于加熱，便于控制爐內氣氛和各區(qū)域溫度。該方法對帶鋼預處理要求較高，吉林鍍鋅帶鋼，終產品質量較高。
3.鍍鋅退火爐與鋁鋅硅退火爐的區(qū)別在于鍍鋅線所需的冷卻段能力比鋁鋅硅退火爐強得多。鋁-鋅-硅電鍍還需要在冷卻部分之后增加一個均衡部分。鍍鋅和鋁-鋅-硅電鍍的區(qū)別是由生產工藝決定的。此外，如果兩個退火爐都需要使用，鋁-鋅-硅電鍍生產線可以初步設計，以增加冷卻部分的能力。
4.水平退火爐輻射爐和冷卻段采用模塊化設計，便于安裝和維護。
5.循環(huán)射流冷卻器具有占地面積小、冷卻均勻、的特點。采用模塊化設計，模塊數(shù)量可以根據爐的容量增加或減少，從而控制爐型的冷卻能力。
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