五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、擁有復(fù)雜形式的沖壓件，車床加工，不妨用來測試平面很小，車床加工訂制，無法在尋常臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包含沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。

沖壓件加工的原料主若是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶原料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。底下小編清理了一些對于五金沖壓件精度禁止確的緣故供眾人參考。

任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做作業(yè)進給和快速進給試驗。快速行程應(yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量轉(zhuǎn)換試驗。轉(zhuǎn)塔刀架進行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。

數(shù)控車床試驗進給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、方位閃現(xiàn)，車床加工價格，回基準(zhǔn)點，程序序號指示和檢索、程序暫停、程序刪去、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具方位補償、螺距補償、空隙補償?shù)裙τ玫目煽啃?、動作靈活性等。

可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點尺寸，工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。