鑄鋼閘閥的密封原理

       閘閥的密封原理分為，自動密封和強(qiáng)制密封。

       鑄鋼閘閥關(guān)閉時 ， 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 ， 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自動密封。閥門關(guān)閉時，法蘭閘閥價格，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 ， 以保證密封面的密封性，這是強(qiáng)制密封。國內(nèi)高壓閘閥用到自動密封，低壓閘閥均采用強(qiáng)制密封原理?！　?/span>

       注：高壓閘閥的自密封結(jié)構(gòu)與上面所講的閘板自動密封原理是兩回事，自密封結(jié)構(gòu)是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結(jié)構(gòu)為自密封結(jié)構(gòu)，區(qū)別于低壓中壓閘閥中部的強(qiáng)制密封法蘭連接。PN160壓力以下是法蘭連接強(qiáng)制密封;PN160壓力以上才用到自密封結(jié)構(gòu)閘閥。

          如何操作電動閘閥開和關(guān)

       調(diào)整電動閘閥的開啟和關(guān)閉。按各廠家的調(diào)整要求均要手動關(guān)閉閥門至“全閉”位置或“全開”位置。如果按這要求大口徑閘閥人工關(guān)閉開啟所花時間多，還很費力。       

       這里介紹一種新的調(diào)整方法：如果知道了所調(diào)閘閥的閥桿牙距，在調(diào)整電動閘閥時就很方便調(diào)整?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的閥門口徑在DN400-DN600的閘閥其閥桿牙距一般為8mm，DN600以上口徑的閘閥閥桿牙距一般為10mm。

       如有可能可向閘閥制造廠家詢問閥桿牙距。在調(diào)整閥門電動裝置時，如果事先知道了閘閥所處的位置，如知道閘閥是在全閉位置時，則先調(diào)整“全閉”位置。首先用手動將閘閥往開啟的方向轉(zhuǎn)動一些，如閥桿轉(zhuǎn)動半圈或一圈。然后送上電源按動“開”按鈕。

       核對轉(zhuǎn)向，如果按開閥按鈕后，閥桿的轉(zhuǎn)向和手動開閥時閥桿的轉(zhuǎn)向一致，說明電機(jī)的相序和閥門的電氣控制器的方向一致，此時可先調(diào)整好閘閥的行程控制機(jī)構(gòu)，調(diào)到全閉位置，全閉位置調(diào)整完畢后，就可調(diào)整閘閥的全開位置。

       這時在開啟閘閥時，數(shù)一數(shù)閘閥閥桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)便知道是否到“全開”位置。如果是DN500的電動閘閥，其閥桿牙距為8mm，閥桿轉(zhuǎn)一圈開啟8mm，全開時閘閥板要作向上運動500mm，所以全開時閥桿需轉(zhuǎn)動500/8=62.5圈。

       此時按動開閥按鈕數(shù)到63圈閥門就到了“全開”位置，調(diào)整閥門電動裝置的行程控制器，使“全開”位置的微動開關(guān)動作即可。此后可將電動閘閥關(guān)閉，開啟檢查一遍，調(diào)整結(jié)束。如果電動閘閥在調(diào)整前在開啟位置，就應(yīng)該先調(diào)整開啟的位置，步驟按上面所述。

閘閥的常見故障——斷裂

閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部，此處截面積較小，易出現(xiàn)應(yīng)力集中及超標(biāo)現(xiàn)象。尤其當(dāng)工作條件較大地偏離設(shè)計參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生DN175電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，閥門的閥蓋預(yù)緊螺母松動，閥蓋上移，閥桿螺母卡住，顯然這是電裝行程調(diào)試過位，保護(hù)力矩過大引起的事故。

另一類閥桿斷裂事故則發(fā)生于開啟瞬間。表現(xiàn)為閘板尚未脫離閥座，閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認(rèn)為是閘板卡住，這其實只是部分原因或次要原因。一個重要原因是閥體中腔關(guān)閉后的異常升壓，亦即閥門關(guān)閉后，封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力遠(yuǎn)高于上游壓力的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這種現(xiàn)象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓力劇烈升高。其二閘板關(guān)閉瞬間流體封閉于中腔，無法外流，中腔空間被閥桿進(jìn)一步擠壓，由于液體的可壓縮性十分有限，也會使壓力劇增，這一現(xiàn)象尤其易發(fā)生在發(fā)電廠的Z962類主給水閘閥上。同時，其異常升壓一般會成幾何級數(shù)增加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過閥桿強(qiáng)度設(shè)計極限。