擠壓輪是連續(xù)包覆機(jī)上的工作部件之一，其使用壽命直接影響連續(xù)擠壓的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率。然而，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作過(guò)程中的高溫和與待處理材料的強(qiáng)烈擠壓摩擦，真空層壓機(jī)經(jīng)常會(huì)對(duì)包裝機(jī)上的破碎輪造成損壞。今天，墻板包覆機(jī)廠家將分析機(jī)器破碎輪開(kāi)裂的原因，并希望對(duì)大家有所幫助。

1、通過(guò)觀察涂布機(jī)上的擠出輪，彩鋼板包覆機(jī)，原始奧氏體晶粒尺寸不均勻，部分區(qū)域的晶粒尺寸甚至小于零。晶粒尺寸遠(yuǎn)大于普通服務(wù)擠壓輪的晶粒尺寸，這直接導(dǎo)致缺陷。部分強(qiáng)度、硬度明顯下降。從硬度試驗(yàn)可知，裂紋擠壓輪的維氏硬度比普通使用的擠壓輪低約20％。由于裂紋擠壓輪和普通使用擠壓輪具有基本相同的化學(xué)成分，可以認(rèn)為原始奧氏體晶粒尺寸是如此不同，因?yàn)樵谙惹暗膴W氏體化加熱過(guò)程中加熱溫度太高，導(dǎo)致晶粒晶粒變得異常。

應(yīng)用包覆司機(jī)熟練的客戶也許很清楚其運(yùn)行步驟，但是對(duì)于一個(gè)新手而言，還是有必要強(qiáng)調(diào)一下包覆絲機(jī)的運(yùn)行步驟，以便更好地對(duì)其進(jìn)行操作，以及更快的熟練掌握包覆絲機(jī)的運(yùn)行。下面，就讓小編來(lái)為大家介紹一下包覆絲機(jī)的運(yùn)行步驟。

　　首先，包覆絲機(jī)的運(yùn)行步驟包括3大塊，潔凈板包覆機(jī)，即啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)工作、停機(jī)工作，下面，就一一來(lái)了解這些步驟。

　　一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

　　首先拉開(kāi)羅拉皮輥，關(guān)閉斷絲檢測(cè)器和切絲器的開(kāi)關(guān)，清除殘存絲路上的廢絲。將繞在羅拉、皮輥、摩擦定軸、游輪、摩擦輥及掛在熱箱內(nèi)的廢絲清除干凈。之后拉下生絲桿，檢查止捻器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，清除止捻器內(nèi)的纏絲。清理絲路上的各導(dǎo)絲器、冷卻板、橫動(dòng)箱蓋、導(dǎo)絲口附著的及油脂。

　　二、啟動(dòng)工作

　　當(dāng)一切準(zhǔn)備工作做好后，包覆機(jī)，就可以開(kāi)始啟動(dòng)包覆絲機(jī)了，先檢查一下以設(shè)定的工藝參數(shù)，按屏幕下白色低速啟動(dòng)鍵，低速運(yùn)轉(zhuǎn)15s后再按下白色啟動(dòng)鍵，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到工藝要求速度。要注意，一定要確認(rèn)機(jī)臺(tái)操作面無(wú)人接觸機(jī)器部件后才可啟動(dòng)。經(jīng)負(fù)責(zé)人相關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)，經(jīng)過(guò)檢查確保機(jī)器部件正常后才能啟動(dòng)。熱箱溫度的設(shè)定，通過(guò)電腦將溫度設(shè)定到工藝要求值。通過(guò)屏幕觀察熱箱升溫情況。等到溫度達(dá)到工藝設(shè)定值后，并處理穩(wěn)定狀態(tài)，即可生頭操作。熱箱停止加熱：將熱箱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，PET高光板包覆機(jī)，那么各熱箱開(kāi)始降溫。

什么是包覆機(jī)呢？

顧名思義，就是當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，將已涂膠的裝飾材料經(jīng)過(guò)壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓，并且可以實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作。當(dāng)然，不同的型材和不同的作業(yè)要求對(duì)包覆機(jī)適用的型材也是有限的，比如在木質(zhì)、鋁塑型材、發(fā)泡材料等生產(chǎn)是比較普遍的。接下來(lái)，編者為大家介紹包覆機(jī)的類型及特點(diǎn)。

包覆機(jī)的類型萬(wàn)neng包覆機(jī)是其中的一種，它又分為冷膠和熱膠兩大類型。

其中冷膠包覆機(jī)使用的是液體膠。液體膠又分為溶劑膠和水性膠，涂膠方式有刮涂和輥涂?jī)煞N。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂，膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。因?yàn)楸阌诓僮鞯年P(guān)系，屬于受歡迎的包覆機(jī)。