電極糊成型生產(chǎn)線的工序相對是比較復(fù)雜的，其中有些都是生產(chǎn)電極糊的專用設(shè)備，比如碳素混捏鍋、電極糊成型機等，混捏鍋是很多行業(yè)都會用到的設(shè)備，多種物料在充分均勻混合之后才能更好的成型使用，所以混捏鍋的種類還是比較多的，而碳素混捏鍋的混捏對象則是石油焦、瀝青、冶金焦及煤等硬性、粘性都比較大的物料，大家都知道碳素制品要想有好的成型效果和高的密度，更高的混捏效率是前提，所以對于碳素混捏鍋的選購、操作都有很多的注意事項，以便設(shè)備能發(fā)揮更大的潛力。

電極糊制品是由多種物料組成的均一結(jié)構(gòu)體，冷搗糊混捏鍋性能優(yōu)勢，其中非常重要的一到工序就是混捏，混捏工藝過程越完善，成型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)就越均勻，且產(chǎn)品的質(zhì)量和性能都能得到保證。在混捏的過程中要用的設(shè)備就是碳素混捏鍋，當(dāng)然混捏前的配料及混捏后的糊料輸送也是保證生產(chǎn)的關(guān)鍵，在電極糊制品生產(chǎn)的過程中，將已經(jīng)計量好的原料及瀝青粘結(jié)劑投入混捏鍋內(nèi)，按照規(guī)定的要求加溫攪拌，混捏一定的時間，糊料達到出鍋溫度及質(zhì)量要求時進入下一工序。

雙攪刀的設(shè)計使物料在國內(nèi)得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時間，避免了鍋內(nèi)物料長時間得不到有效混捏造成混捏時間過程，混捏鍋溫度時間控制，對攪刀和襯板的磨損加大，延長設(shè)備的使用壽命，混捏鍋，我們可以生產(chǎn)型號齊全的碳素捏合機，滿足各種生產(chǎn)線的需求，設(shè)備加工處理量大，對原料混捏充分，在卸料時更是方便快捷并且不會粘鍋。

混捏的定義不僅僅是捏合，碳素混捏鍋再添加物料和粘結(jié)劑之后，就會對物料進行混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等操作，這些都是為了保證物料的混捏更均勻、效果更好，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率更高的等優(yōu)點。碳素成型的生產(chǎn)線一般規(guī)模都比較大，為了滿足大中型生產(chǎn)線的需求，碳素混捏鍋的型號從2000L至6000L的都有，這就能夠保證鍋體有更大的容量，混捏的時間也相對縮短，提升了設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時鍋體內(nèi)膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，大大延長了使用壽命，夾套及墻體內(nèi)均設(shè)導(dǎo)流裝置，使升溫更快，熱效率更高等優(yōu)勢也是要著重強調(diào)的，混捏鍋在運行的時候噪音非常低，也是符合了環(huán)保的要求。

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