浸漬法

浸漬法一般在車間內(nèi)進行，存放處理液須用耐酸槽。施工時應(yīng)戴橡膠手套及口罩。

1、首先應(yīng)用致密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重浮銹、油脂、泥灰等。

2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。

3、將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡30-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時間要適當延長。

4、處理后的工件需放置在通風干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。

5、干燥時間:干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為4-8小時，實干為24小時。

②總酸度測試法：通過測定溶液的總酸度來控制除銹劑的濃度。

為了保證溶液有較強的除銹能力，除銹劑多少錢，其總酸度應(yīng)維持在45點以上，如銹蝕不多可維持40點以上，具體方法為：

用移液管吸取除銹劑試樣1毫升置于300毫升錐型瓶中，鋼筋除銹劑廠家，加水100毫升稀釋及酚酞指示劑3至4滴，用標準溶液(0.1000N當量)滴定至溶液由無色變到紫紅色(終點)。記錄所消耗A毫升，A即為除銹劑總酸度。習慣上滴定用去的每一毫升用一“點”來表示，武漢除銹劑，A毫升即為A點。本除銹劑的總酸度點數(shù)應(yīng)保持在40~~55點之間，點數(shù)不足時，應(yīng)添加新的除銹劑，以保持溶液的濃度。

4、WD-40可不粘灰地潤滑各種精密金屬器件，如:鐘表、炮臺滾子、馬達轉(zhuǎn)換器軸承、自動、傳動鏈條、節(jié)流控制閥、連桿索線、馬達帶動槽輪、馬達軸、泵軸、回轉(zhuǎn)羅盤、控制依表板、氣壓及自動控制儀表、門窗滑件、門鎖、門鉸鏈等。特別是電子插件、電機轉(zhuǎn)換器用WD-40處理后，使產(chǎn)品潤滑周期大大提高，增加了產(chǎn)品競爭力，增加碳刷的使用壽命。

5、WD-40適用于鑄鐵、鑄鋼、粉末冶金件的長期防銹，特別適用于船運金屬件的防銹，還適用于電子精密儀器、雷達及齒輪、自動、炮臺滾子、控制面板、精密配件、五金工具、機械配件、工作母機、電器接觸點、投射系統(tǒng)、合金噴射渦輪機漿鋼鐵零件，并可以防止高靈敏組件腐蝕及氧化。

6、WD-40可使許多電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，如:般船、汽車、摩托車的電路系統(tǒng)、引擎點火系統(tǒng)、火花塞、化學電瓶接頭部件、電腦及電器插件、微動開關(guān)等。

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