（5） 開(kāi)泵時(shí)不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去，砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平線(xiàn)以上水平、待混凝土運(yùn)到并加入料斗后再一起泵送。

在清洗輸送管路前，先泵送0.5-1m3的砂漿，并在全部泵送完后再停機(jī)，50型混凝土輸送泵，然后扳動(dòng)板閥開(kāi)關(guān)，卸掉蓄能器的壓力。

管路清洗有兩種方法，即水洗和氣洗，不管是水洗或氣洗，上?；炷凛斔捅?，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時(shí)，細(xì)石混凝土輸送泵，應(yīng)打開(kāi)錐管并將其清洗干凈，然后將用水浸過(guò)的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后將進(jìn)已清洗干凈的錐管中，再接回錐管和管路，關(guān)閉卸斗門(mén)，再向料斗注滿(mǎn)水(須保持水源不斷)；泵送水，隧道混凝土輸送泵，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。

混凝土輸送泵電氣設(shè)備的檢查維護(hù)通常包含以下五個(gè)方面：

        1、檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升，確保其均在規(guī)定范圍內(nèi)；

        2、檢查儀表、指示燈、各操作件確保其工作良好；

        3、按規(guī)定順序操作，避免其帶負(fù)荷啟動(dòng)；

        4、保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；

        5、保護(hù)電纜及遙控線(xiàn)不受損傷。

泵送混凝土是在泵壓的作用下將調(diào)配好的混凝土沿管道運(yùn)輸，水泥砂漿包裹著粗骨料流向出口，建議粗骨料優(yōu)先選用卵石，經(jīng)由輸送管道 實(shí)行垂直及水平輸送，調(diào)配好的混凝土除了具備普通混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性外，還必須具有相應(yīng)的流動(dòng)性和耐久性，砂漿含量不能太低，以 大骨料粒徑不超過(guò)泵送管道直徑的四分之一為宜。

夏季施工究竟如何減少混凝土輸送泵的故障呢？

        1、強(qiáng)制降溫：在機(jī)器上安個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，這樣高溫會(huì)稍微緩解，減緩機(jī)器發(fā)熱的幾率，只是不過(guò)這種去熱方式并不是非常理想，而且看上去也不美觀。

        2、消除內(nèi)泄：針對(duì)一些老化的混凝土輸送泵機(jī)械液壓部件，建議進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)，如果工作壓力不足、功率不夠、變量不穩(wěn)或不變量、內(nèi)泄嚴(yán)重，那么此時(shí)應(yīng)對(duì)液壓部件進(jìn)行拆檢，檢查液壓元件的磨損程度是否達(dá)到極限，然后根據(jù)具體情況對(duì)元件進(jìn)行緩解消除內(nèi)泄。對(duì)于不容易更換的配件，建議考慮主體部件的更換或改裝。

        3、改善液壓散熱：在施工過(guò)程中，如果混凝土輸送泵因液壓內(nèi)泄量增加，導(dǎo)致增大散熱負(fù)載。那么此時(shí)建議增強(qiáng)散熱系統(tǒng)散熱量，以此降低液壓油溫度。

        4、改善液壓油：在施工時(shí)建議選擇液壓油來(lái)實(shí)現(xiàn)減少溫升、降低油液粘度及其它功能

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