輸送帶龜裂的原因：

(一)、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

(二)、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

輸送帶硫化接頭撕裂的原因：

(一)改向滾筒直徑小，鋼絲繩輸送帶規(guī)格，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

(二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，鋼絲繩輸送帶，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減低。

(三)、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

(四)、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

為了方便，我們一般都采用統(tǒng)一的表示方法來表示各種輸送帶，各種類別的輸送帶的表示方法

1、分層輸送帶常用表示方法（標準的表示方法與此不同，鋼絲繩輸送帶價格，具體請參照標準GB7984的規(guī)定）：

以NN200 1000×6（6+3）為例，NN200表示的是尼龍200型，1000-表示帶子的寬度，6-表示尼龍布層數(shù)，鋼絲繩輸送帶安裝法，（6+3）-表示輸送帶上下覆蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。

2、鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法 ：

以ST1000 H 1000 ф4.0-6.0-6.0 為例：

ST1000-表示的是強度規(guī)格 ，為1000N/mm

H-表示的是覆蓋膠的性能級別

1000-表示的產(chǎn)品的寬度，單位mm

ф4.0-表示的是鋼絲繩的直徑，單位mm

6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度，單位mm

使用用途

防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。

按材質(zhì)

PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。