自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲問題：

需要選擇合適的錫線以匹配自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接，高低壓控制柜，但是烙鐵頭必須保留錫，錫的量不應(yīng)過多，因此在工作前選擇錫線時(shí)，請(qǐng)嘗試選擇一種中等直徑的焊錫絲，以保持烙鐵頭的錫。進(jìn)行測量，電機(jī)低壓控制柜，以使焊料填滿。

烙鐵頭的選擇要合適：

自動(dòng)焊接時(shí)，必須適當(dāng)選擇烙鐵頭的型號(hào)。烙鐵頭的錯(cuò)誤選擇，不僅會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且會(huì)大大降低焊錫的質(zhì)量。同時(shí)，不同類型的烙鐵頭的熱容量也不同。烙鐵頭越大，熱容量越大。選擇烙鐵頭的原理是基于不影響相鄰的組件，中低壓控制柜，該組件可以與焊盤的直徑和引腳上的錫表面的高度匹配。只有這樣，您才能在焊接時(shí)方便使用。

點(diǎn)焊機(jī)器人工作站的主要選擇指標(biāo)在點(diǎn)焊設(shè)備。點(diǎn)焊設(shè)備由電源及控制裝置（點(diǎn)焊控制器）、能量裝換裝置（焊接變壓器）和焊接執(zhí)行機(jī)構(gòu)（點(diǎn)焊鉗）三大部分組成。

安裝在焊接變壓器一次側(cè)的可控硅，除了用于控制電流的“通、斷”以外，還可被用于控制一次輸入電壓的相位以及調(diào)整電流。

除此以外，電流調(diào)整的方法還有更改焊接變壓器的一次線卷的匝數(shù)（分支切換）的方法。但是由于此方法無法簡單的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換（調(diào)整），低壓控制柜，因此除了特別要求的特殊焊機(jī)以外，一般都不常使用。

焊接時(shí)間要控制好，不能過長。焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時(shí)間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動(dòng)等缺陷。同時(shí)，焊接時(shí)間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時(shí)間過短，又達(dá)不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。




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