鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品快速除銹拋丸機(jī)
鋼結(jié)構(gòu)除銹方法有：
1、拋丸除銹：把鋼丸用高速旋轉(zhuǎn)的拋頭拋出，鋼丸密集打在構(gòu)件表面而達(dá)到除銹的目的；2、噴砂除銹：石英砂、剛玉砂、銅礦砂等（價(jià)格有較大區(qū)別）用高壓空氣攜帶噴出打在構(gòu)件表面起到鋼鐵除銹的目的；
3、手工動(dòng)力除銹：用手持電動(dòng)工具或砂紙、風(fēng)鏟等工具在鋼結(jié)構(gòu)表面除銹；
4、火焰除銹：采用集中的火焰烘烤構(gòu)件表面，因?yàn)殍F銹與鋼材的熱膨脹系數(shù)不同而使二者分離。
現(xiàn)在我們要講的利用拋丸來(lái)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的除銹。鋼結(jié)構(gòu)大部分的廠(chǎng)家的工件是形狀不一的，且重量有時(shí)高達(dá)3-5噸，這么大的龐然大物用手動(dòng)進(jìn)行處理的話(huà)，肯定是很費(fèi)事費(fèi)力的。但是用到雙面式的拋丸機(jī)來(lái)進(jìn)行除銹防腐的話(huà)，那效率就高了，相當(dāng)于代替了幾十甚至上百人的工作效率。
結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)：本機(jī)主要功率部件清理室，輥道輸送機(jī)、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。
原理：本機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，在清理過(guò)程中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來(lái)自多臺(tái)拋丸器不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)，由清理室外兩邊裝卸工件。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理過(guò)程中產(chǎn)生的塵埃由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被收集。
清理等級(jí)
清理質(zhì)量：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。機(jī)器結(jié)構(gòu)形式：輥道連續(xù)通過(guò)式
使用多股彈丸流束與高拋射速度和強(qiáng)勁彈丸密度的效拋丸器，確保蕞佳效果。